微細部品の供給組付け

これまで弊社では、樹脂成形と簡単な組み立てをやってきました。

今回、厚み＝0.75の樹脂成形品である
携帯本体（ポリカ＋外装シリコンの二色成形）の一部の色を変えるため
その表面を裏から打ち抜いて違う色のパーツを挿入し
それを別部品の熱溶着シートで固定する仕様で受注しました。
最初、この部分の隙間０と言われたのですが、
全周で0.1mmまで隙間は許容して頂きました。

その一部の寸法というのが、材質ポリカで、
縦幅＝4.8±0.07、横幅＝2.20± 0.07、厚さ＝0.75±0.05で、
形状はラグビーボールを投影したような、まるで目の様な形で、
弊社にとっては、非常に微細な寸法の部品になります。

本体の打ち抜きは社内でも可能でしたが、
別色にするこの微細部品は社内では作れないので、
ノウハウのある外部メーカーに依頼して、
切断して納入してもらうことになりました。

これを社長命令で、社内設計装置で自動組付けすることになりました。
この微細ワークを外部メーカーで、どういうマガジンに詰めてもらい、
社内設計した装置で、どうやって一個分離、位置決め、組付けするか、
経験が無いのでアイデアも貧弱ですし、不安でたまりません。

ワークをクランプさせた治具で、打ち抜いた状態そのままスライドさせ、
精度を維持した状態で組み付けしようとまでは考えましたが、
その後が微細部品を下分離して吸着して組み立てればいいのか程度で、
確信を持った考えに至らないのです。

こういう微細部品の組み付けが得意な方に、
組付け方法や装置構成のアドバイスをお願いしたく思います。