銅板にすずめっき処理したものにハンダが濡れない原因と解析方法

回答（１）さんのアドバイスにあるように、まず事実の把握を
優先した方が良いです。

想定外の事実もあるかもしれませんよ。
たとえば、はんだコテ温度を低くしてはんだ付けしていたとか。
コテの方に異物がついていたとか。
（基板側を疑っていたら、コテ管理がひどかった事を経験してます）

EDXで表面観測できますが、元素成分の強度表示なので
はんだ付け状態ＯＫとＮＧのものを比較する必要あり。
もし見た目で差異ないなら、発生率30%なら　4枚以上見て
状態を確認する必要あり。
設備を借りる必要あるとの事なので、現物確認や、簡単な
実験などして調査の方向性を付けた方が良いです。

ＱＣ手法をご存知有りませんか。
この考えを十分理解し仕事に展開すると有効ですよ。
不良率３０％の実情、現状分析から始めては如何か。
魚の骨ですよ。
不明な場合ネットで確認してください。
４Ｍ解析です。
弊社で今日ＱＣのおっさん（肩書きマネージャー）と素人連中で発表会へ参加してます。
よく言えば勉強、でも実態は「ﾑﾀﾞ」の繰り返し。
何がﾑﾀﾞか。このおっさんＱＣ手法とは何が判らない。勉強しない。
だから客先不良が発生すると伝達のみで自分では何も出来ない。
今お蔭さんでこのおっさんを雇うだけ売り上げあるが、無くなったら真っ先に
解雇、クビ。
経営者もこの実態を判ってない。
だから利益がどんどん無くなっていってますよ。
困ったものですよ。
と言うことで貴君へのアドバイスの一つ。
時間軸を取り入れて対応してください。

＞何が原因か調査したいのですが、何から手をつけてよいか迷っています。
Q&Aサイトで答えが得られる迄待っていないで、できることから迅速に
データを積み上げていったら如何ですか。

すずめっきは、必ずしもはんだの濡れがよい表面仕上げではありません。
表面の酸化物の悪影響を取り除く役割は、一次的には、はんだ付けの際の
フラックスにあります。フラックスの選定、フラックスの付きまわりは
適切でしょうか？

また、油分などの付着はありませんか？ 有機溶剤で拭いてみて、はんだ
付け性が変化するか試してみては如何でしょうか。

Sn-Cu合金層の悪影響をご懸念のようですが、その上に十分な厚さのSn層
があれば問題視する必要は無いと思います。めっきの仕様として、Snめっ
きの厚さはどれほどでしょうか？ 現品は、仕様通りの厚さが健全に付着
しているでしょうか？

そのうえで、EPMAで表面に現れている元素の面分析をおこなったら如何で
しょうか。