熱処理の方法について

Question

図面を確認して気になったことがあり、質問します。
材質SCM440の部品です。
図示で「焼き入れ」と記載があります。
硬度が指定されており、製品の2／3はHRC40～45で先端の1／3はHRC58～62という指示が入っております。
上記条件を満たすにはどのような処理方法があるのでしょうか？
全体をHRC40～45で処理(何処理？）したあとに、先端のみ高周波焼き入れ？かなと思っているのですが。

Accepted Answer

>>補足ですが、冶具は引き込みチャックのコレット
コレットチャックですか・・・それはまた難儀な。熱処理というか、コレットそのものについてノウハウ持ってる所を探して外作がいい気がします。
特に硬度だけでなく弾性その他も絡んでくるので、図面の通り作りました！　だけでは使い物にならない可能性も高いんですよ、あれ。というか、使い物になりませんでした。

硬度のみに限定した場合、原理的には、脱炭と浸炭とで炭素量を上手くコントロールできるなら可能ではあるような？　あるいは焼き入れた後で硬化層を研削して、ちょうどいい硬度まで落とせばいける？　などは思いつきますが、いずれもアイデアレベル以上のものではないですね。

Answer

焼入れ焼戻しでHRC40～45にしたあと、高周波焼入れでしょうね。

Answer

焼入れ方法の指定はなく硬度指定のみなのですか？
その場合、まずは設計側に「全体が均一の硬度ではダメか」など、前提を変更できないか確認すべきだと思います。

ワークの形状等にもよりますが、焼き入れ硬度を不均一に、しかもそうした硬度指定範囲でコントロールするというのはかなり特殊な熱処理が必要になります。
「絶対に不可能」と断言まではしませんが・・・原理的に出来るのかなぁ？

頭の体操にはよさそうですし興味深い課題ですが、実務的には、そもそも不均一にする必要はあるのか？　他に前提条件(芯まで焼きが入ってる必要があるかどうか、など)はないのか？　SCM440じゃないとダメなのか？　などをしっかり詰めておくべきです。
それでも「どうしても」「コストは問わない」と言われたら、ココではなく専門の熱処理屋さんにゴーです。
専用設備と大量の試作品が必要になると思いますけど。

必死に頭を捻ってから「え、そんなに難しいの？」とか「別に全体HRC58～62でよかったのに」などと設計から言われたり、それどころか「なんでこんなにコストがかかるんだ！」と言われるのも馬鹿馬鹿しいですからね。
(そしてよく言われるんだこれが)

Answer

どうやって入れますかって設計に聞いたら？

形状がわからんがいろいろ不具合が出ると思う

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