検査と品質管理、品質保証の違い

打痕・キズの対策

精密金属部品の加工会社で品質管理をしております。 社内加工品の打痕や傷が多発しており困っています。 熱処理後の加工工程で発見され、打痕・キズが深く、熱処理前の...生材時の発生だろうと思われますが、特定できていません。 加工によるものでなく、箇所や形状等から熱処理前の切削作業者の雑な取り扱いや容器への入れ方、工程間移動時のぶつけなど・・・ではないかと思います。 ちなみに熱処理は社内で行うため運送時のものということはないと思います。 現場に行って状況を伝えたり、不具合発生の掲示物を貼り出し「注意喚起」のようなことは しているのですが、一向に解決していません。 皆さんならどう対策しますか？アドバイスよろしくお願いします。

金属材料の保証について（中国調達です）

どうしても納得できず、ここでご意見をいただきたく投稿させていただきました。 金属加工部品の切削品を提携子会社から納入され、評価をしている部署です。この子会社は過...去に異材のクレーム（例えばSUS304のところSUS303）を起こしており、それらを解決しないまま今も取引が続いている状態です。 今回試作品の評価した際、ミルシートと現物の整合性がとれず、子会社にヒアリングしたところ、ミルシートがやはり天ぷらでした（トレースできないミルシート。悪びれもなくメールをされる）。また、この子会社で材料成分分析を行っているのですが、これも分析時の間違いとそれをもとに成績書を作る際の誤記入（もうわけがわからない）で、こちらも整合性はとれませんでした。 過去からの問題もクリアできておらず、今回もこんないい加減なことをしている為、事実をそのまま発信しました。これが当然かなり子会社が悪く見える発信だった為、他部署のトップより”子会社をそんなに悪く発信してどうする。これでは悪い印象しか残らない”等の反発がありました。その場では、発信時の言葉の選び方に問題があったかもと、言って終わったのですが、よくよく考えたら、やはり材料は妥協するべきものではなく、悪いものを悪いと発信することのほうが大事では？と改めて思っております。 まあ、会社なのですべて納得の行く仕事ができるかというと難しいとは思うのですが、材料問題は致命的じゃないでしょうか。 中国調達の経験者のかたからのアドバイスいただけるとありがたいです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

(製造業)現職のキャリアについて

(工学部機械系ですが院卒なので、２年遅れをとっています) 新卒で大企業に入れたものの間接部門に配属され１年で辞め、半年のブランクで転職し(転職活動時PRできるも...のがありませんでした) 現職では中小企業で一応、機械系の部署に所属しています。（２年半） ですが、 １，年収 ２，キャリア について疑問に思っています。 １，年収が中小企業の水準で、 ２，キャリアも大して伸びないのではないか ということです。 １，はリサーチ不足の私が悪いですが、 ２，について有用なご意見頂戴したいです 求人票に”機械系の設計開発”と書いてありました。 現職は量産型ではなく、板金加工屋（窓口は資材の部署）等から調達した部品を自社で組立する形態で、いわゆる”工場”はありません。そして顧客に合わせて多少の仕様変更(オーダーメイド)をして販売しています。 私の業務は、その仕様変更のための、図面の作成（標準図面を2D-CADで若干の手直しをして上記の資材関係及び製造部署向けの図面を作成する）が主です。サイクルは週１くらいです。 時々自社部品のマイナーチェンジで標準図面を直したり、営業向けに仕様書の作成など行ったり、資材からこの表面処理は業者２つ挟むので非効率だ、などメーカーの全体の動きは見えてきましたが これがキャリアの積み上げかというと疑問です。 だからといって、個人的には早く転職、というのも、応募の際に在籍期間が短すぎるという観点から、発想が違うと思います。 上司にはまだ開発は早いと言われましたが、それまでの間、自社で何かスキルを磨けるとしたら、皆様ならどのようなアクションを起こすでしょうか。 また、転職についてはどう思われるでしょうか。(ちなみに現職の平均年齢が45前後、定年後再雇用し過ぎ、周囲との価値観が違うので居心地が悪く、また、それが賃金を抑えている要因の一つなのかもしれません) 他社が同じ100名規模でも3DCADを使用しているのに高いからという理由でマイナーな2DCADのままにしようという上からの方針は、声だけ大きい役員あなたたちの方が時代錯誤では？と思います。(他社の求人票のCATIA、少なくともSolidworks歓迎、を見ると100万×6~7人はいくら高いといえども転職時どうすればいいんだ、、と思います。) 設計に何が重要なのか分かっていないから、私自身アクションなにも起こせないのかもしれないですね。。 よろしくお願いします。

JIS規格　ねじの公差計算式について

お世話になります。加工業にて品質管理・検査業務を行っている者です。 社内でメートルおねじの有効径を測定する際、あまり見かけないねじはJISハンドブックにて寸法公...差と許容差を調べているのですが、煩わしさからExcelでネジの呼び径、ピッチ、公差域クラスを入力すると基準寸法と許容差を返すシートを作りました。 間違いがないよう、考えられる条件の組み合わせを全て試しているところ、M48×P5 6gの公差の幅が、ハンドブックの表より大きく表示されていることに気がつきました。(効率化のため、すべてのサイズでは確認せず、同じ直径範囲、同じピッチのネジから1種類ずつ確認しています) 計算式としては、90P^0.4d^0.1で、 Pはピッチ、dは直径範囲限界の幾何平均ということなので(45+90)/2=67.5として、 90×5^0.4×67.5^0.1=261.072356 となりました。 社内にある最新のものより古いハンドブック(ISO対応)によると、ここで計算した数値を原則として、最も近いR40数列の標準数を適用すると表記されているので、一番近い265(μ)を公差として算出しました。 しかしハンドブックの表を読み取ると公差は250となり、一つ小さい標準数が適用されているらしいのです。いまのところ、同じ現象が見られるサイズは確認できていません。 上記の計算に、どこか見落としがありますでしょうか？ 知識のある方、ご教示いただければありがたいです。よろしくお願いします。

ネジゲージの管理

製造側と検査側のネジゲージに合否判定が相違したときは、皆さんは、どうしてますか。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。