管内における熱移動について

旋削加工での内径面粗さについて

お世話になります。 内径面粗さの指示がRa0.8以下のパイプ加工を旋削加工で行っております。 現在は旋削のみではRa0.8以下が満足できないのでバニシング加...工で仕上げて おりますがコストが合わず何とかバニシング無しでRa0.8以下を安定して確保したいと考えており何か良い方法を伝授いただけないかと思い投稿いたしました。 詳細の条件は以下の通りです。 ＜部品形状＞ 形状：パイプ形状 全長：39.0 (+0.03/-0.05) 外径：Φ19.022～Φ19.072 内径：Φ15.784～Φ15.809 (Ra0.8以下) ＜材料＞ 被削材：S45C（生材） サイズ：Φ22.0（ミガキ） Φ20.0も入手可能でしたが、ワーク剛性を持たせる為、 　　　　あえてΦ22.0を選定しています。 ＜加工機＞ CNC旋盤 （コレットチャック使用） 主軸最高回転数 4000(min-1) ＜現状加工方法＞ クランプ：素材外径Φ22.0 突き出し：50.0mm １．端面 ２．内径下穴（Φ15.5ドリル） ３．内径粗（シャンク径Φ12.0超硬ボーリングバー） ４．内径中仕上げ（シャンク径Φ12.0超硬ボーリングバー） ５．内径仕上げ（スパロール） ６．外径粗 ７．外径仕上げ ８．突っ切り ＜その他＞ ・現状の方法ではRa0.2～0.4程度で安定しています。 ・各メーカーのインサートで複数の切削条件でテストカットを 　実施しましたが切削面は非常に粗く毟れているような感じです。 ・内径がビビッているわけではありません。 ・刃先R0.8の場合、理論上は送りを0.07(mm/rev)以下で設定すれば 　Ra0.8以下となりますがRa0.5～1.6と非常に不安定です。 　（刃先R0.4でもテストしました） ・刃具の取付精度（芯高等）は特に問題ありません。 ・外径粗さは厳しくありませんが挽目も内径よりも綺麗に仕上がって 　おり、粗さもRa1.2以下にはなっております。 以上です。 なるべく細かく情報をお伝えしたく長々と書き込んでしまい 申し訳御座いません。 結局は旋削加工で内径面粗さRa0.8以下を安定して加工する 方法を御教示いただきたいといった内容です。 どなたかご存知の方、いらっしゃいましたら是非御教示 頂けます様、宜しくお願いいたします。

2段3段のペルチェ素子動作の最良点

2段か3段のペルチェ素子を使って、 低温側に6Φ直径、10Φ平頭の銅リベットをサーモグリスで貼り付け、 先端に温度測定素子を取り付けて特性を調べたいです。 ペ...ルチェ素子はアマゾンで3個買ってあり、2個を検討中です。 アマゾンのURLはややこしいのでASINの記号を書きます。 アマゾンの検索窓に貼り付けて検索すると、ほとんどは出てきます。 https://www.amazon.co.jp/ ()内はサーモカップル数です。 購入分で3段を試してみましたが、 熱線式温度計で－20度くらいは出たのですが、 4A流してるので－60℃位は出ると思うのに出ません。 2段か3段組ではどの素子を組み合わせてどれくらいの電流で動作させれば、 一番低い温度が出せますでしょうか？ それではよろしくお願いします 購入分 TEC1-03105 ペルチェ素子 3.7V 5A 15mm×15mm B00VUXWJ96 最大電圧：3.7V／最大電流：5A／抵抗：0.57Ω 最大級熱：11.5W／最大温度差：65℃ (31) TEC1-01705T125 ペルチェ素子 2V 5A 15mm×15mm B0177T62OY 最大電圧：2V／最大電流：5A／抵抗：0.31Ω 最大級熱：6.3W／最大温度差：67℃ (17) TEC1-00705T125 ペルチェ素子 0.8V 5A 10mm×10mm B0177T62QW 最大電圧：0.8V／最大電流：5A／抵抗：0.13Ω 最大級熱：2.6W／最大温度差：67℃ (7) MroMax 銅ソリッドリベット フラットヘッドソリッドリベット ソリッドリベットファスナー ソリッドリベット フラットヘッド 平リベット 銅 シャンク径6mm シャンク長さ8mm 20個入り B07Z4GN65P 検討中 TEC1-07105 ペルチェ素子 8.5V 5A 23mm×23mm B00VUXWJVO 最大電圧：8.5V／最大電流：5A／抵抗：1.3Ω 最大級熱：26.3W／最大温度差：65℃ (71) TEC1-04705 ペルチェ素子 5.6V 5A 20mm×30mm B00VUXWIVA 最大電圧：5.6V／最大電流：5A／抵抗：0.86Ω 最大級熱：17.4W／最大温度差：67℃／ (47) ※OKWAVEより補足：「技術の森( 電子・半導体・化学)」についての質問です。

溶融亜鉛めっきの上に粉体塗装

溶融亜鉛めっきしたF.B.（ＦＢ－１２ｘ６５と角パイプ３．２mm厚)の手摺にプライマを塗り粉体塗装をしていますが 発泡がなかなかなくなりません。どのように対処し...てよいか分からず困っています。教えて頂けないでしょうか？ 小さな会社の為化成処理施設等は有りません。 現状塗装工程：脱脂、空焼き：200度35分、プライマ（溶剤）後150度35分、上塗り後200度35分 ※温度は塗装ブース雰囲気の温度

安定・転倒モーメントについて

段積みされた製品の安定モーメントと転倒モーメントの値について不明な点があります。 公式を調べていく中で 安定モーメント：幅÷２×質量×重力加速度 転倒モーメン...ト：重心の高さ×質量×加速度 という式を参考に計算を行っております。 例えば、高さ200ｍｍ　幅150ｍｍ　重量10㎏　の製品箱が４段積みされたものに加速度３Ｇがかかったときの安定と転倒モーメントを1段ごとに求めたい場合どのような値になるでしょうか。 現在参考にしている公式に当てはめますと １番下の安定モーメント：150÷２×40×9.81 １番下の転倒モーメント：100×40×３ このようになるかと思います。 この場合、転倒モーメントを求めると、１段目と4段目　2段目と3段目のモーメントの値が「＝」になってしまうので求め方が間違えているのではないかと思います。 仮に １番下の安定モーメント：150÷２×40×9.81 １番下の転倒モーメント：100×10×３ にした場合ですと 重心の高さ100ｍｍ　質量10㎏のものを３Ｇの加速度をかけて転倒させようとした場合の転倒モーメントが出てくるのではないかと考えています。 ３Ｇの加速度がかかったときに倒れる値の求め方と安定する値の求め方は どのような公式になるのが正解なのでしょうか。 もし可能でありましたら、ご回答いただけますと幸いです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

金型の水冷却

鋳造金型を水冷却するのですが、金型は500℃あります。 水の自動開閉バルブが閉じているときは、ポンプ圧力により、バルブ一次側は0.5MPaとなっています。 バル...ブを開けると、水は金型を通過してタンクへ戻るだけなので大気圧下への放出となります。 水量は20l/min,ホース内径は13mmといった条件です（バルブから金型の距離は2m、金型から排水タンクまでは5m）。 　以上が通常の方法です。 　ここで金型通過後の配管に手動バルブを取り付け、それを絞ることにより金型内を通過する際の水圧を上げたいと考えています。 これにより沸騰温度を上げることを目的としており、これにより金型冷却効果を上がらないかの確認をしたいと考えています。 しかし、以前実験をした際、一次側の圧力を0.02MPa程度に抑え、排水側の手動バルブを絞って冷却をかけていたところ、自動開閉バルブが破損しました。 これはウォーターハンマーといったことが原因でしょうか？ 流速が遅く、圧力も低いと自動開閉バルブ付近でも沸騰が発生したのでしょうか？ 通常方法では、そのような事象は起こらなかったのですが、仮に金型通過後のバルブを絞り、一次側のゲージ圧を0.2MPaくらいにした場合、 　何かしら爆発が起きたりしないか心配していますが如何でしょうか？ 　ご教授、ご助言宜しくお願いいたします。