M3タップ加工後、ネジが通らない問題：理由と対策

他の方も仰っていますが、現物確認が最善だと思います。

4個中、1個が不完全だったわけですが、
何個目の加工品だったか分かりますか？

また、ネジが通らなかったというのは、ねじそのものですか？
ネジゲージの通りが通らなかったのでしょうか？

切削油の種類は何でしょうか？濃度は適正ですか？

タップ加工にQ値は入っていますか？一発加工ですか？

↑など、様々な要因を一つずつ取り除く原因追及が必要です。


以下、切削タップをお使いのようですので、
私の経験からの推理になりますが。

ねじ形状が出来ているのにネジが渋くて通らない場合。
切削油が上手く入らず、タップに構成刃先が出来てしまい、
切れ味が鈍くなり、ネジが引っかかったことが考えられます。

ネジ山部分を顕微鏡などで確認すると、
意外と形が悪かったりすることがありますよ。

通し直して通りは良くなることもありますが、
止まりゲージが入ってしまうこともあるので、確認は必須です。

不快に思われたら申し訳ないのですが、
そのNGの現物とタップを確認するのが一番の近道かと思います。

タップ加工が不完全という事は、相手おねじが貫通しなかったという事でしょうか？それとも途中で止まるという事？
あとは、再タップした時の抵抗でも推測ができるような気もします。

文章から察するに、出荷済の製品を客先でＮＧと言われ
客先で手直しし、現物は戻ってきていないと思われますので、
その状態では断定は難しいと思います。

実際はねじ嵌合させる際に、おねじを斜めに入れているだけで
めねじは正常だったなんてこともあるので、現物が確認できす、
加工したタップにも異常がないのであれば、原因究明は難しいと思われます。

現行の手順で再度製造し、ゲージで検査して確認するのがいいのかと思います。