『ボーリング』についてのQ&A検索結果

お世話になります。 内径面粗さの指示がRa0.8以下のパイプ加工を旋削加工で行っております。 現在は旋削のみではRa0.8以下が満足できないのでバニシング加工で仕上げて おりますがコストが合わず何...

いつもお世話になっています。始めて質問させて頂きます。 さっそくですが表題の件について 被削材は真鍮(C2700) スイス式旋盤にて加工を行っているのですが 止まり穴内に切粉が残留し、困っています...

いつもお世話になっております。 材質SUS430φ75全長46を2M棒材から切断し、 L1で端面、下穴をあけ、ボーリングバーでφ30を仕上げます。 L2内径をチャックし、外形φ70、内径φ67（長さと...

被削材S45で、Φ13穴公差±0.005面粗さRa0.8(Rz3.2) 。加工深さは20mm程度ですが、段下に穴がある為 刃物の最低突出量85mm必要です。 現状、BIGのボーリングを使用し(超硬丸...

エンドミルのビビリなどの原因と対策を教えてください。 エンドミル　 ビビリ、うねり、倒れ、むしれ、摩耗、折損、切り粉詰まり ドリル 摩耗、折損、切り粉詰り、曲がり リーマ 曲がり、切り粉詰り、穴...

材質はSUS316で、外径100mm、内径はM64のめねじで深さは100mm弱ほど、全長は170mmほどのワークを加工しています。 めねじの下穴加工時に、ビビリが発生して困っています。 素材が丸棒な...

一ヶ月ほど前に新しく入った横中ぐり盤で、内径のボーリング加工をしています。 仕上げた後に手でなぞってみると、０．０１mm以下の小さな段がついていました。 機械のメーカーに問い合わせて調査をしてもらった...

H7の止まり穴加工の方法がわかりません。リーマを使うと穴がテーパーになってしまいます（リーマの先にテーパー部分があるため）。特殊なボーリングバーを購入しないとできないのでしょうか。 ...

φ8からφ16のH7穴加工をよく行っているものです。 今までは、 例)　φ10H7の穴加工の場合 　　　<9.0キリ>　→　<9.5エンドミル>　→ <1...

口径φ170の深穴（長さ500）の良い加工方法を教えて下さい！ 材料寸法300×300×500程度のS50Cのブロック。 これを六面削とφ170、長さ500mmの穴加工します。 現在の加工方法は、下...