リーマ止まり穴加工の方法と問題解決法

返事を遅れてすみませんでした。
１）Ｈ７長穴のように仕上げ径より小径エンドミルでコンタリングですよ。
汎用機のときはキー溝用のプラス公差のエンドミルを購入して（ハイス）突付いた事もありますが、今では、補正機能で大きくも小さくも自在ですから、汎用機でＨ７長穴の手間と時間とコストでもです。
只、量産品や穴位置精度や真円度などは、リーマやボーリングの安定性は叶いませんので長穴は別としてリーマ加工を選択します。

２）リードなのですが、止め穴Ｈ７穴深さ○○とあるときですが、当社では、ほぼ位置決めピン用穴なので、有効長さ○○なので、Ｈ７栓ゲージが○○入ればＯＫなのでたとえば径６．００Ｈ７深さ１０ミリだとすると
下穴５．５ショートドリル（肩まで１１ミリ）＞５．９のエンドミルで突付くか、円弧切削かヘリカル切削（５．９６～５．９７狙い深さ１１ミリ）で＞面取り＞６．００超硬（０．８食い付き幅）で深さ１０．８＞完成
で問題ないのですが、深さ方向に余裕が無い場合は、円弧切削で仕上げるか、各メーカーあいますが、日研のミルリーマの止まり穴用（リード無し）
ではないでしょうか？

１）工具でも、止まり穴用のリーマもあります。

２）当社はリード（食い付き幅）の少ない超硬リーマを多用しています。

３）加工製品で止まり穴Ｈ７穴とＨ７長穴がセットのなったのがある為、両方エンドミルにて加工してます。

４）ハンドリーマの先端リードをカットしてもリードがまるっきりないと、穴径精度が安定しませんでした。

お礼

2009/02/19 05:17

有難うございます。


<加工製品で止まり穴Ｈ７穴とＨ７長穴がセットのなったのがある為、両方エンドミルにて加工してます。>

これは、コンタリング加工で円弧切削をしているということでしょうか
それとも、直接エンドミルで突いているのでしょうか

<止まり穴用のリーマもあります。>

このリーマはリードがまったく付いていないものなのでしょうか。それとも底刃のまわりをわずかにカットして食いつきやすくしているものなのでしょうか。

質問者

メーカーじゃなくユーザー側の人間です

加工屋さんに問合せてなるほど・・・と思ったことがあります

例えばﾊﾝﾄﾞﾘｰﾏは先端が噛み付き良くするためにテーパになっていて
あとはｽﾄﾚｰﾄですよね？
ﾃｰﾊﾟ部分をカットしたものを仕上げ用に用いればいいのです

これで自分は設計する際の自由度が広がりました
この話に便乗して一本ほど作ってもらったことがあります

解りにくい回答だったかもしれませんが
参考になれば幸いです

お礼

2009/02/19 05:20

有難うございます。

一度、試しにやってみたいと思います。

質問者

径が分からないので参考ですが、止まり穴の底の壁をキーシートカッタでぬすんで逃がしを設けます。（穴が８?であれば穴底の壁を8.5?にする。幅は3?くらい）
日研のＳＲＳ－Ｆ形（タフカットスキルリーマ底刃付き）をお試し下さい。
先端の呼び込みが最小です。　

お礼

2009/02/19 05:32

有難うございます。

ホームページ参考しました。

質問者