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真空チャックによる傾きを解決するための加工方法は？
2023/10/21 01:38
- 2.0*100*200のアルミの板をマシニング加工でワーク左上と右下で板厚が異なり、傾きが生じています。真空チャックの下にゴミが詰まっていない場合、他の原因は何が考えられますか？
- 切削条件は主軸回転数1750、送り速度600、Z送り300、ピッチ0.5です。使用する工具はフェイスミル（φ100）ダイヤの刃で、クーラントも使用します。
- 加工方法や位置出し方法を含め、真空チャックによるワークの傾きを解決するための参考になる情報を教えてください。
真空チャック 平面 水平 傾き
2022/07/28 04:31
2.0*100*200のアルミの板をマシニング加工で2.0ｍｍ→1.5ｍｍに板厚調整する加工でワーク左上と右下で板厚が異なり、傾いてるようにも見えます
ワーク左上14.682ｍｍ
ワーク右上14.998ｍｍ
ワーク左下15.002ｍｍ
ワーク右下15.358ｍｍ
この場合真空チャックの下にゴミが詰まってる以外だと何が原因だと思われますか？
切削条件
主軸回転数→1750
送り速度→600
Z送り→300
ピッチ→0.5
使用工具
フェイスミル（φ100）ダイヤの刃
クーラントあり
設置方法や位置出し方法など参考になるものなどの紹介もあれば嬉しいです
回答 （3件中 1～3件目)
他の方が書かれないので、いくつか
・まずは材料がどいう状態の物を使っているのか。
購入した物をそのまま使っているのだろう。
・厚みの精度がどの程度必要なのか不明すぎる。
測定した結果だけ見て、だからどうしたという感じにもなるので。
細かい事が必要ならそれなりに詳細をある程度書いてください。
ざっくり書くと初めから平行なんて出てないだろう材料をそのまま、
削った結果だからそれくらいになったというだけです。
1，もっと高精度に作った材料を買う。
2，自社で平行など加工した後に真空チャックに。
3，そもそも材質的に曲がりやすい材料だから。
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フェイスミル（φ100） で 0.5mm もかけてるから
計算式は無視で
かかる力
https://www.monotaro.com/s/pages/readingseries/sessakukiso_0408/
フェイスミルが受ける力
https://www.sandvik.coromant.com/ja-jp/knowledge/milling/pages/face-milling.aspx
