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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:高硬度材の加工について)

高硬度材の加工について

2023/10/12 17:38

このQ&Aのポイント
  • 熱処理済み高硬度材の仕上げ加工に問題が発生しています
  • 使用している工具や加工条件を改善する方法を教えてください
  • 納期が迫っており、困っています
※ 以下は、質問の原文です

高硬度材の加工について

2001/05/17 10:40

熱処理済み高硬度材(3D形状)の仕上げ加工(仕上げ代0.2MM)を加工しているのですが、なかなかうまく削れません。(素材高度 HRC6567 材質 SKH51)
HRC5560は加工実績があるのですが・・・
使用している工具はミラクルボ-ルエンドミルVC-2MB-4RでBT40番焼きばめツ-ルを使用しています。(植物性ミストオイルも使用しています。)
刃物がすぐ駄目になり加工がうまくできません。仕上げ面(寸法精度含む)も良くありません。良い加工方法や工具、また加工条件があれば教えてもらいたいのですが、よろしくお願いします。納期がせまっていて大変、困っています。
M/Cは高精度縦型で2万回転仕様、高速輪郭制御等付きです。

回答 (12件中 1~5件目)

2003/07/22 11:01
回答No.12

2万回転の回転数に対して、ミスト給油では、到底無理です。高圧突出のオイル供給が必要です。
詳しくは、http://www.lcv.ne.jp/~fuyos/
へご相談ください。

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2003/06/24 22:01
回答No.11

その後どうなったのでしょうか?
問題が解決したなら締め切りませんか?
それと結果を教えていただけると助かります。

2002/03/29 00:50
回答No.10

 ARK1は結構、高硬度材料としては直彫り加工が可能な
耐摩耗金型材と思います。削りと摩耗の相反する関係を
甘く制御している材料で、作る人と、使う人の協調関係
が出来ている社会では評価に値するかなあ。。。と思い
ます。少なくとも新材料の概念を作り上げようとしてい
るみたいな、気迫が感じられます。

2002/03/16 20:18
回答No.9

 研削加工費は熱処理の寸法変化を見込んでかなりのマージンを
取っているような気がします。更なるコスト変革を目指すなら、
熱処理と研削加工をセットで考える会社が今後伸びると思われま
すが、いかがでしょうか?

2001/05/21 22:23
回答No.8

SKH51の焼き入れ材の仕上げに切削加工よりも研削加工の方が、加工時間・コスト・仕上げ面及び品質変化の観点から見てもベストだと思います。

お礼をおくりました

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