大口径の深穴加工について

ハングスタファー製品名が出ていましたので、眼にとめましたので、。。。金属加工油では、最近付き合い始めました先に水溶性で画期的な物を、紹介頂きました。 http://www.blaser.com

データーを無くしてしまったのですが、確かガンドリルの加工で電柱のような長いものを加工して、水溶性加工油で出来たものは、ハングスターファーＳ－２０００でした。加工機械メーカーが驚いたそうですよ。径からして油性では無理かとも思われますが、油性加工油なら、サーチングカットＨＧ－ＸＦが深穴加工は良いですよ。刃持ちを大きく左右しますよ。
今回の材料について、いまいちわからないので、参考になればと思われます。

確かにサンドビックのシステムは良い物です　多分一番じゃないでしょうか　ただしお調べになったのでご存じでしょうが　回転、送り、ク－ラントの動力に非常に高い物が要求され通常の機械では困難です　
また深い穴加工用のチュ－ブは非常にサンドビック社の物が良く国産の深穴工具メ－カ－はヘッドは自社でもパイプはサンドビック社の物を勧めます　そう言った状況ですので高価になるのでしょう　当然ヘッドも高価です

一案として国産の超硬ヘッドを使いパイプはサンドビック　機械は自社で設計、製造されればどうでしょう　うちで以前計画したときはそう言った結論になりました　実際は工事ボツになったために計画はキャンセルになり機械製造には至りませんでしたが　かなり計画は進めておりました
割とシンプルな構造でので設計は難しい物ではありません

大口径の経験があまりありませんので一般論ですが、参考になりましたら・・・

口径が大きくなると必然的に中心部分と周辺部の切削速度の差が大きくなり、加工条件を悪くします。このような場合、当然のこととして、周辺部の切削速度に合わせれば中心部の刃物損傷が大きく、反対に回転を速くすれば周辺部（肩の部分）の消耗が激しくなることが予想されます。
従って、ある程度以上の大口径穴加工では下穴加工が必要ではないかと考えます。
下穴加工を入れると、切削条件が緩和されて、切り込みも大きく取れるので、結果的には加工時間＋消耗品の加工コストが押さえられるのではないでしょうか？