ポリカーボネイト成型品の割れる現象について

分子量的に
低粘度　22000
中粘度　25000
高粘度　28000程度の分子量を持っているとおもわれます。
中粘度のPCをお使いならリサイクル3回程度で低粘度位に落ちるのではないでしょか？
しかしその為、手でポキッと折れる事はありえません。
樹脂中の水分量＝過水分解（漢字が違うかも）
PCの場合成形品の表面にシルバーが出て無くても分子レベルで分解し強度が落ちます。
充分な乾燥をされる事をお勧めします。場合によっては除湿乾燥機にて。
ストレスクラック＝応力による疲労破壊
成形時＆成形後の応力は大敵です。
成形時によるものならアニール処理をされてみては？？
ソルベントクラック＝薬品によるクラック
CRC-556などの潤滑スプレーや印刷用の溶剤なんかで侵食された細かい筋状にクラックが入ります。
マシン油は大丈夫だったような・・・オイルレンズに使用してますから。
顔料＝異物　強度は落ちます。確実に・・・しかし手で割れる事はないでしょう。

一番怪しいのは成形後の処理、雰囲気ですか、油を薬品で拭いたりしてません？

本節と異なりますが・・・ポリカーボネイトの経時劣化について述べます。
ポリカーボネイトは紫外線をよく吸収して、鎖状結合が徐々に壊れ、マイクロクラック等発生し、最終的には割れてしまいます。
古いポリカーボネイロのネジはうっすらと黄色くなっていますが、こうなると強度がかなり落ちてしまい、折れて困ったことがあります。
蛇足ですが、ＣＤ－ＲＯＭもポリカで作られていますので、紫外線等の劣化があり、情報の読み出しにも支障が生じるようになります。

追記です。
樹脂着色では，着色ペレット作成のため，1回余分に射出成型と同じ過熱をすることになります。加熱により分子量が低下することになるわけで，成型品で，無着色より分子量が低くなります。分子量測定では，その傾向がみられたわけですが，割れに対して大きな違いが現れませんでした。
経験としてPCは，「繰返し応力のかかるところでは使用しない」，「静的な応力が加わるところ（ネジボスなど）には，十分なマージンを設ける」を指針としています。

専門家ではありませんが，PCで割れを経験しました。
繰返し応力を加えたあとに，少しの力で「ぱきっ」と割れました。
成型条件を変えてみましたがほとんど変わりませんでした。分子量も測定してみましたがはっきりしたことはわかりませんでした。
PCは靭性が弱い材料であるとの印象があります。
割れで困るならば他の材料にあっさり変える方が宜しいかと思います。
こちらでは，PC+PETアロイへの暫定変更で対応しました。また今後はナイロン系の材料に変更する予定です。

私自身のトラブル事例ですが
ＰＣは　油脂等に弱い材質です。
樹脂に対する影響の確認されていない油脂・薬剤
の付着はないでしょうか。
（整髪剤なんかもよくないと考えます）