教えてください

Question

今度加工するのですが、今は錆びないようにsus材で依頼されててそれが100ミリの深さをドリルであけるというのが自分的に辛いので鉄でも条件を満たせばいいと言う事です。条件は錆びないことと、耐摩耗性が高ければいいとのことです。そこで聞きたいのですが、鉄にした場合初歩的なことですが、メッキをするにあたって、メッキは何がいいのか?あと材質はメッキしてるのに摩耗性に関係あるのかを教えてください。いちおs50cにハードクロムを考えていますが角の盛り上がりが出来ると聞いたことがあるのでなんとかならないのかも教えてもらいたいです。長くなりましたけどお願いします。

Accepted Answer

防錆には2つの考え方があります。
ひとつは表面をコーティングして、腐食物から隔離する方法です。クロムメッキはこれにあたります。
メッキは傷が入らなければ防錆効果が持続しますが、傷（特にクラック）から錆が裏側にまわることがあります。メッキは硬度があっても膜厚が薄いので、衝撃によりクラックの発生はよくあります。
作業者がメッキ面を踏み台にしている。工具をポンと放り置くなどがクラックの原因になることもあります。
もうひとつは犠牲防食系です。亜鉛メッキなどがこれにあたります。こちらは鉄よりもさびやすいので先に亜鉛が腐食の対象になりが守られることになります。比較的傷に強いですが、メッキがやわらかい事と、腐食環境が悪いほどメッキ厚を厚くしないともたないことです。耐磨耗を要求する今回には向いていません。
湿気に塩分がなければ（海沿い）前者のメッキから選択していいと思います。
メッキ自体は充分耐食性はありますので、メッキ面を壊す外乱をよく調査して判断してください。腐食物は？摺動物は何？その硬さは？衝撃がかかるケースは？このへんをはっきりさせればＯＫです。
あと、表面のムラや角の盛り上がりを気にするのならニッケルメッキの方がいいかもしれません。
この辺は素人なのでメッキ屋さんに聞いたほうがいいです。

Answer

ゆういちさんの回答を補足させていただきます。

100mmの穴の径にもよりますが、硬質クロムめっきでは困難でしょう。確かに耐磨耗性にも優れていますし、充分な膜厚があれば防錆も完璧です。ただ、電気めっきの特徴として、電流の集中する凸部が厚くなるのがクロムめっきでは顕著に表れるため、均一にするためには補助極や遮蔽などの細工が必要になります。このあたりが、表面処理業のノウハウになります。

穴の内部も角も均一に、そして耐磨耗性と耐食性を両立させたいのなら、無電解ニッケルめっきをお勧めします。電気ではなく薬品で金属を析出させるので、均一な厚みになります。さらに、めっき後に熱処理（300400℃、1時間）を施すことで、クロムめっきに匹敵する硬度を持たせることができます。膜厚も20μm以上(欲を言えば30μm)あれば、耐食性も充分でしょう。

ただし、いずれにせよ穴の径が問題です。充分にめっき液が循環しないとめっきが薄くなってしまいます。直径が10mm以下だと、無電解ニッケルめっきでもかなり困難です。貫通した穴なら、問題ないのですが。

Answer

錆に関する情報提供が少なすぎます。
周囲の環境は？何に対する錆を懸念している？メッキ面に物がぶつかるとか、摺動物があり傷が入りやすいとか？
問いから察すると、防錆のため１００mmの厚さのＳＵＳ材を今は使っているということですよね？かなり過酷な環境なのかも？と気にしています。
補足をお願いします。

鉄での加工条件とメッキの選択について