sus304ロール加工

Question

はじめまして！早速ですが直径120mm面長2300mm肉厚15mmのパイプ(sus304)両端にs45cの軸(Φ60mm)を焼きバメ、全周溶接したロールについてです。一度使われた品物で、傷取り目的で最小真円加工を旋盤で行ったのですが削るそばからロールが曲がって半分も削ることが出来ませんでした。(最終仕上げは、円筒研磨をします。旋削条件　サーメット　切削速度70m /min　 送り0、3mm/rev　切込み0、2mm(Ｄ）　移動振れ止め使用）長尺物の振れを小さく加工するにはどうしたら分からないので教えてください。よろしくお願いします。　
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Accepted Answer

働きうさぎ さんはじめまして
この長さでしたら移動振れ止め一個で行けそうな気がしますが、振れが出るとの事ですので
中央で固定振れ止めを受け半分ずつ移動振れ止めを使用して加工すればどうでしょう
当然固定振れ止めは適宜移動さなければなりませんが

Answer

追加です
汎用機でクーラントを使用出来ないのであれば
ミスト冷却装置などで冷却すればどうでしょう
http://www.fusoseiki.co.jp/products/e-mist.html
これは水溶性のクーラントも使用出来ますよ

Answer

パイプ自体の曲がりがおおきくありませんか？
曲がったＳＵＳパイプを加工すると、芯ぶれのビビリと、偏肉加工による切削抵抗のアンバランスによるビビリが相乗効果となり精度を確保しにくいです。
当社の場合、曲がりの多いばあい、「やいと」をすえて曲がり取りをまずおこなっています。
振れ止めは、＃１さんのイメージがベストと思います。
仕上げ加工は、粗加工の熱が完全に冷めてからするようにしてください。母材に熱が残っていると、仕上げ面に悪影響がでます。
ちなみに設計者として話すと、ロールはシームレス菅より電縫菅を絞った物の方が偏肉や曲がりが少ないので加工しやすいです。
※やいと
パイプの曲がり箇所をトーチであぶり、水で冷やす曲がり取りの方法。昔の職人さんの手法なのでコツがいります。

Answer

切削による発熱でどんどん曲がってきます。
熱を出さないようにゆっくり加工するか、冷却しながら切削すれば何とかなるかもしれません。
しかし、最終的には、研磨でしたが・・・

私も、過去に同じような経験をしました。
（SUS316Lのパイプ肉厚5mmで直径57mmL=1600の物で振れ精度±2/100以内で製作をしましたが結局は旋盤では無理でした。）

sus304ロール加工で最小真円加工を行う際の課題とは？