アルミダイキャストの巣を見極める方法とは？

いやー盛り上がってますね。質問者はこれだけ反応が多いと感激してるんでしょうね。少しまとめさせてもらうと　
?　ダイキャストは条件設定により巣の位置が変わる。気温とかインゴットの影響もある場合がある。だから悲しいことに巣の位置が動いてしまうのです。-
?　私の経験ではX線の使い勝手は悪くないと思います。記録できる。
その場で印刷できる。今は現像しません。
?　比重では難しいでしょう。良品でも重さのバラツキはあり
?　超音波を使った経験はないがどのくらいtの解像度か
興味あり。

お礼

2006/10/12 16:50

みなさんありがとうございます。
私が出張に出ている間に回答が沢山。泣けてきます。
いろんな方法があるんだとびっくりしました。参考にさせて頂きます。

社内でも巣の問題は永遠のテーマのようです。
話によると現在は問題が発生した場合のみＣＴを使っているそうです。
ラインが安定するまで破壊して確認しているそうです。
日常管理をどうするかが難問です。

質問者

プラスチック屋の門外漢です、ピントハズレの失礼覚悟です。プラスチック成形品は、針金でつるして秤量する水中置換法、あるいは比重液浮沈法で密度を測定して品質管理しています。簡便迅速です。大層な機器は必要ありません。アルミ合金でもなんとかなりませんか?
ボイドがどこにあるかより、ボイドの位置は大体決まっている、むしろ全体の充填密度から定量化するほうが、有用ではないでしょうか?

お礼

2006/10/12 16:54

重量で管理する案もありましたが、加工のバラつきがあるので
無理なようです。ありがとうです。

１つ質問ですけど樹脂って比重軽いのにこの方法で管理できるんですか？？

質問者

ＣＴはとても時間がかかります
Ｘ線だと何がなんだか？ってかんじです

リークは貫通していないと（貫通していなくても検出する場合もあるが）
難しいです



まだ研究段階ですが
渦電流式の鋳巣の研究をどこかがやっていたような気がします


リンク先が見つからなかったので
渦電流式探傷

http://www.jnes.go.jp/katsudou/topics/ouryoku/pdf/takagi.pdf#search=%22%E6%B8%A6%E9%9B%BB%E6%B5%81%E6%8E%A2%E5%82%B7%22

パイプなどの比較的簡単なものはすでに実用化済みです
原子炉のパイプの検査など

引け巣の有無を確認するのであれば、超音波検査か、放射線検査ということになりますが、放射線は取り扱いの制約がありますし、現像設備も必要になります。
超音波探傷検査が最適と思います。
国産の超音波探傷器で、100万～150万位、探触子他付属品が10万以下位からあります。上はきりが無い。
問題は、使い方を誤ると正しい結果を導けないので、検査の知識が必要。
試験体の形状と引け巣の入る位置によっては、探傷法も変わるので、一度検査会社に相談するのがよいと思います。

内部の鋳巣でしたら目視での確認は不可能かと思われます。
油圧や空圧部品のように、巣穴による漏れが不可である場合は
エアーなどを使ったリークテストで漏れを確認する方法があります。