このQ&Aは役に立ちましたか？
立ち壁加工について
2023/10/15 01:32
- A5052ｔ70ミリで肉厚４ミリの立ち壁加工に苦戦しています。段模様を付けずに深さ７０ミリを加工する方法を教えてください。
- 立ち壁加工にはＲ６の隅部とＦ１０のアンダーネックの刃物が必要ですが、段模様が付いてしまいます。既製品や成型刃を使用したいです。
- 直刃型１枚刃エンドミルを成型しましたが、縦スジが付きガタガタになってしまいました。面精度は▽▽程度です。
立ち壁加工について
2006/04/22 02:29
A5052ｔ70ミリで肉厚４ミリの立ち壁加工に苦戦してます。
Ｒ６の隅部がある為Ф１０のアンダーネックの刃物でZの切り込みを数回に分けて加工してますが、どうしても段模様が付いてしまいます。深さ７０ミリ一発でいける既製品又は成型刃等いろいろなノウハウ教えて頂けませんか？
面精度▽▽くらいです。ちなみに直刃型１枚刃エンドミルを成型し試してみましたが、縦スジが付きガタガタになってしまいました。
回答 （4件中 1～4件目)
縦スジが付くと言う事はビビリが出るって事ですよね？
形状は単純形状でしょうか？
数量は少量でしょうか？
そういう条件だとすると、私なら切削する反対側にサポートを付けます。
つまり、ビビらないようにする工夫をしてみたらどうでしょう？
このQ&Aは役に立ちましたか？
この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
こんにちは！
この手の加工のコツは、Ｚ方向に何回かで加工する場合、上から順番に
仕上げていくことですね。下まで荒取りして、また上から仕上げていては
うまくいきません。
ｎａｔｕｏさんのアドバイスのとおりＲをつけることも効果があります。
日進工具さんやＯＳＧさんのサポートに電話すれば、細かい方法もアドバイ
スしてくれます。がんばってください。
お礼
2006/04/27 00:01
回答ありがとうございます。私の説明不足ですがZ方向の切り込み回数を分けてしまう場合どうしても触る感触でわ解らない(ツメにかからない)模様が入ってしまう為こちらの求める面粗と異なりが生じてしまいます。結局研磨してしまえば解決できる問題なのですが、切削でこの問題を解決したいと思っています。何か方法があれば、また是非お願いします。有難うございました
苦労した分だけ成長しますから、自分で考えましょう。加工は正直です。理屈通りに再現しますので考えれば判ります、
こんにちは
下記アドレスの
２．３、上記２．２へ 特殊に成形加工したエンドミルを使用する場合例。
が参考になるかと思います。
回数毎の境に品質に影響する筋（段差）がつく場合は外周切れ刃上部の境目に無限大のＲをつければ宜しいかと思います。
お礼
2006/04/27 00:39
回答ありがとうございます。現在のところアンダーネックでの加工は考えておりませんが、なつおさんのアドバイスを念頭に置き再度試みてみたいと思います。
お礼
2006/04/26 23:44
コメント有難うございます。私の説明不足でした。ワークのビビリでわ無く刃物の選定で悩んでいます。有難う御座いました