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切削条件を最適化する方法と注意点
2023/10/15 10:41
- 切削条件を最適化するためのポイントとは？
- 切削条件を変更することで得られる効果とは？
- 切削条件を変更する際の注意点とは？
切削条件・・・・・
2007/09/06 19:44
お世話になっていす。
会社で
80m/min
送り0.08～0.1mm/刃
この条件で加工して下さいと言われました。
マシニングのプログラムでの回転のSと送りのFに置き換えると
どの様になるのですか？ちなみに刃物はφ５０の2枚刃のチップ
だったと思います。出来れば上記の説明もして頂ければ大変有難いです。
何卒よろしくお願い致します。
質問者が選んだベストアンサー
80m/minとは、刃の進む速度です。
フライスは回転する工具を使用するので、刃の進む速度は
１分間で工具の外周刃先が８０ｍ動けばよいということです。
外周は直径＊3.14ですよね。直径単位はｍｍですが、速度単位はｍなので
回転数＝速度＊１０００/直径/3.14
一分間で８００００ｍｍ進んだ距離を円周長さで割った計算です。
その答えは一分間で工具が回転した数です。
これで回転数が出ます。５１０ｒｐｍです。
送りは１枚の刃が１回転で削る量なので1枚刃なら回転数＊送り量となります。
2枚刃なので2倍します。
F（テーブル送り）＝回転数＊ｆ（１刃送り）＊ｎ（刃数）
だから、送りは８２から１０２です。
この考え方は、確か旋盤の考え方です。
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その他の回答 （3件中 1～3件目)
工具メーカーのカタログの最後の方に、そういった計算式が載っていたりしますよ。探してみてください。
お礼
2007/09/12 19:27
ありがとうございます。
探してみます。
基本の式に
V＝πｘDｘN／1000というのがあります
V=切削速度m/min 今回では80m/minですね
π＝円周率３．１４もしくは３でもok
D=工具直径mm 旋盤ならワーク直径
N=回転数rpm
今回はこの式を変えて
N=Vｘ1000／（πｘD）
で計算します
送りはF＝NｘfｘT
F=送りmm/min
f=一刃あたりの送りmm
T=刃数
便利なhpもありますが上の式は覚えた方が良いと思います
また マクロ組めばでプログラムではVとtで指令することも可能となります
http://www.mitsubishicarbide.net/mmc/jp/product/technical_information/index.htm
http://www.mitsubishicarbide.net/mmc/jp/product/technical_information/information/formula2.htm
お礼
2007/09/12 19:30
わかりやすい回答ありがとうございました。
そうですね、式は覚えておくと役立ちますね。
お礼
2007/09/12 19:31
ありがとうございました。
役立たせていただきました。