助けて！マジックドリルで悩んでいます！

ご質問のドリルはそんな物ですよ
うちは深さが2Dまでならコストが安いのでご質問のドリルで
それ以上はサンドビックを使っています
使用目的に応じた使い方が必要です

mack様　はじめまして。
＞φ１４マジッ○ドリル　３Ｄタイプ（新品）
加工深さ40mmならば私は4Dタイプをお奨めします。
5Dタイプは発売されておりませんし、このケースでは不向きです。
チップはPR730かPR830のどちらかだと思いますが、
S50Cの平鋼ですと圧延材ですから板厚中心部に偏析（ヘンセキ）
と言われる部分が有り、この部分は圧延応力が低い為、組成が均一ではなく、
また、硬度も若干落ちますので、穴加工の際にはこの部分で切削が不安定に
なる事が多々有ります。
しかし、S50ですから硬くは無い（HRC20前後）ので偏析は関係ないと思います。
問題は切り屑の排出です。
切削速度が遅い場合、チップブレーカーのすくい面に切り屑が強く当り
過ぎる為、マジッ○ドリルの切り屑の特徴である
「ペキペキと折れ曲がった切り屑」になりにくいはずです。
逆に切削速度が速すぎるとブレーカーのすくい面に沿わず、直線的な
切り屑になってしまいます。
今回の場合は、少し切削速度を上げてくださいv=120～130m/min
が適正化と思います。
切り込みは0.06mm/revでは少し早いと思います。
0.04～0.05mmに設定して下さい。

＞2Dまでしか削れないのですか！？
ノンステップ加工の場合はそうです。
ですから固定サイクルを「ステップサイクル」に変更し、
ステップ量を0.5～1.0mmに設定して下さい。
それでも余裕が有るようでしたら1.5～2.0mm迄上げても
良いと思います。
それから、お使いのマザックにステップ＆ピックサイクル」
が備わっていればステップ量は上記同様にして、1.5D～2.0D辺りから
「ピックサイクル」に切り替える設定にして下さい。
これで良い筈です。
では、ご検討を祈ります。
＊尚、上記の条件で行なった結果をお聞かせ頂けたら幸いです。
　

＜が適正化と思います。＞
が適正かと思います。
の誤字でした。申し訳ありません。
　　　　　　　以上

3D近くの加工する場合は、5D
を使用します。
切り屑のはけが悪い場合、
ﾋﾞﾋﾞﾘます。
スローアウェイドリルの方がいいかも？

毎度です。
多分切り子の詰まりによるビビリでしょうから、加工深さ半分までステップ無しで加工して、半分より深くはステップ切りこみしてはどうでしょう。

最近の機械は高精度ですが低剛性（仕様によると思いますが・・）らしいので、あまり無茶できないらしいです。

S50Cはとてもドリル加工はやりやすいのですが
材料がフラットバーですと繊維質な感触で
とても削りにくくなります。

機械が激しく振動するということは
BT40以下クラスですと少し剛性不足かも。

周速100ですとS50Cは少し硬いので良く削れても必ずビビリます。
工具メーカーのものすごく広い工場ではビビリがでても気にならない
でしょうけど我々の工場ではすごい音に聞こえますので
メーカーの言うことは参考程度にしたほうがよろしいかと。
実際は周速60くらいで、ビビるようであればもっと
回転を落としても大丈夫だと思います。

うちではSUS304をスローアウェイドリルでよく加工しておりますけど
Φ30以上ではビビリはすさまじいですよ