ワーク座標系の設定で

Question

例えば、ブロックの左手前の角　ワーク上面を原点にしたい場合ですが、

工具なり、プローブなりをワークの左側面と手前にあてても

工具半径分ずれた位置の値を読み取っていることになりますが、

その工具半径分　またはプローブ半径分引いた値を計算して

ｘ　Y　軸のワーク原点オフセット量を設定するのでしょうか？

一般的なやり方を教えてください。

Answer

回答１，２さんのとおりだと思います
例えばX軸の左に当てプローブ径が１０ｍｍ
の場合G54Xにカーソルを合わせ　-5.　測定ボタン
を押すとそこがXゼロになります。

左端面に当てた時にφ１０のプローブだと
プローブの中心はX-5にいます。
Xの所を　-5.　測定を押すと機械が計算してくれ
+５ｍｍ補正をかけてくれるのでプローブの中心が
ワーク左端面の値が入力されます。
試してみて下さい

Answer

その通りだと思います。　端面にタッチしてＺ軸を上げ、ハンドルで径の半分を送って値を読み取ります。　Ｙ方向にタッチした場合、機械位置の値にセンサーの半径分を足してＧ５４座標に書き込む簡単なマクロは便利です。

お返事を頂き有難う御座いました。その通りです。プラスとマイナスを間違える事があるので私は前者です。（タッチしてＺ軸を上げたら、該当軸の数値をオリジンしてセンサーの半径分送っています）

Answer

その通り。

左手前ならXY共に半径分プラスへ補正ですね。

半径分追えるプローブもありますよ。
（ダイヤルもしくはデジタルで0で主軸センターまで）

通常プローブは通電式や接触を感知する方式なので
プローブがワークに触れれば点灯します。
それによりプローブ径を補正してワークの基準を出しますが

NTツールのZマスターやBIGはダイヤル式だったかな？
等は、ダイヤルやデジタルをつけることで
プローブについているデジタルやダイヤルを0まで
手動パルスであわせる事で半径の補正が要らないのです。

/←こんな感じですね、半径分倒れると０を示す様に出来てるんです。

基準位置をなかなか作れず一品一様で測定間違いを防ぐ為に
当社では導入しています。

が、別に半径分補正する間違いを防ぐだけで在れば
多種の方法が存在すると思いますよ。

マクロを組むなり、ワーク補正を作るなりです。
手動でプリセットかけるだけでも構いません。

座標は相対、機械、絶対とあるので使いようですね。

半径分振ったワーク補正を組んで置き
（測定方向は限定されます）
MDIで呼出し後、測定するとか、

原点復帰して、半径分プリセットしてから作業するとか
（測定方向を決めて置く必要が在りますが）

確認する事と、作業の手順を決める事が大切です。
なるべく同じ作業手順でやりやすい方法を選択しなければ
間違いの元になりますので。

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