加工機の購入ポイントは？

以前アルミの加工について質問させて頂き、そのお返事が全部出来ていないまま新たな質問となるので、大変心苦しいのですが。。。
その節は、レスを頂いた方々本当にありがとうございました！！

今回の相談とういうか悩み？なんですが、まずは加工の初心者です。
入社して4ヶ月目ですが、そもそもウチの会社は設計をしていた会社のようですが、去年の春ぐらいから社内で加工までやろうという社長の一声で、試験的に？僕が入社する３ヶ月前ぐらいに500万ぐらいの小型三次元加工機を購入して、加工の経験者がいない社内で(社長も加工経験なし)ヒーヒー言いながら加工機を扱っていたらしく、僕の入社と共に加工機の取り扱い、加工条件の模索など立ち上げの担当を任されました。

僕も経験や知識は浅いので面接の際に、すぐに立ち上げられるなんて大それた事は出来ませんが～ということで、会社側も理解はしていて『まだ若いし、良かったら頑張ってみて欲しい』と言う事で入社しました。
3ヶ月間、つたないNCコードと手探りの加工条件でアルミの加工をしていたんですが、穴径は広がるわバリは出るわ、その他。。。という感じで、打ちのめされました。自分にはクッソー！！！何とかしてやる！！！という向上心はあるんですが、そもそも加工機の性能？性質？や加工したい素材の性質等を調べず『社内で加工をやろう→とりあえず安い加工機を買いました→君やってみて』といった流れだったようで、実際加工をしてみると不都合をかなり感じました。思い付く限りを挙げると

・スピンドルが高速仕様（5千回転～6万回転）のため、5千回転付近での加工をしていると機械がエラーを起こし加工が止まる。（トルクが弱い為）
・G81やG83でのF値が高いとスピンドルエラーが起き易いため、Ｑ値を極端に小さくした加工をしなければならない（加工時間が長くなってしまう）
・オイルミストorドライ加工仕様の加工機のため、特にG81やG83の穴内部の仕上がり面が汚い。
・小型加工機なので本体自体が軽量で機械剛性が弱く、穴加工の際ドリルの直進度が悪く貫通穴の表裏での位置ズレが目立つ（最大20～30μ前後）

他にも色々ありすぎて思い出せませんが、まだ加工条件や適切な工具の選定も出来ない自分がやった加工なので、全ての原因を加工機のせいにするつもりは毛頭ありません。まだまだ勉強する事だらけです。でも、、、使っているのがそこそこの加工機では、僕の頑張りだけでは限界がありますよね？

そしてここへ来て社長の暴走はまだ止まらず、今度は樹脂の加工用に2台目を買えという話になってきています。正直、まだ扱えていない加工機が増えられても困るし、加工機の仕様に疑問があるまま2台目が来るのかと思うとツライです。会社のためにも良くありません。安物買いのナントカというやつです。使えないと意味もないですし。でも社長は早く買えと。お金がかかっても良いから、可能な限り改造でもしてもらえと。
正直、○ナックとか森○機とか、他にもある一流メーカーの加工機を買えば。。。というか加工機の選定からすれば良いのに。。。と思うのですが、とにかく社長の言う事は絶対的な感じ。止められる人がいないし、止まらない人らしいです。

せっかく購入した加工機ですが、もう1台購入するのであれば、本格的に加工を立ち上げたいなら、加工素材に適した仕様の加工機を探し直すべきだと思います。今のままでは、数年かかっても加工の精度も『そこそこ』まで持っていくのがいい所なのではないかと思われます。しかし加工したい物の精度はなかなか厳しく、回転や送りなどの加工条件が良ければちゃんと精度良く仕上がります！という加工機を選ぶ必要があると思います。

相談というかグチになりましたが、改造依頼にしろ新しい加工機を買うにしろ、加工機の『これだけは譲れない！』というポイントはどういったものがありますか？
僕は、ドッシリとした機械の剛性と、主軸が低速でも安定して加工出来るトルクの強さ（高速でも2～3万回転ぐらい）、あとはドライやオイルミストの加工だけではなく、切削油をガンガン使える仕様もを求めたいところです。。。いかがでしょう？剛性の高いドリルやエンドミルも、剛性の低い加工機で使ってはあまり意味が無いですよね？

新規で加工を始めたい会社に対するセミナーとか講習会って行われていないんでしょうか。。。あれば是非参加してみたいです。

長々とスミマセンm(__)m