エンドミルのねじれ角と切削加工について解説

資料のＰ２の『有効刃物角』を見てください。
理論的にはこうなるようです。

理解するには平削り盤でバイトを斜めにしていった状態を考えると判ると思います。
バイトのスクイ角は一定（ゼロ）として、進行方向から傾けていくにつれ切粉は斜めに逃げていくので、切粉の曲がりは小さくなります。
切削力は
　・母材と切粉を切り離すエネルギー
　・切粉を曲げるエネルギーおよび摩擦力
との集積と考えられるので、切粉の曲がりが小さいと切削力が小さくなる

それと強ねじれエンドミルは刃が当たる時間が長く、ねじれ角ゼロ～小なものより切削力が断続的でなく、切削力の山が小さくなります。（欠点は省略）

欠点として刃先の問題が大きいと思います。
その回避のため、市販品には先端の角度を鈍らせるように研削されたものもあるかと記憶します。

強ねじれエンドミルは難削材で、気が向いた時に使う程度ですから、考えるだけですが

・切削油剤が上方のみから供給出来ない深いポケットでは底まで届きにくい。
・切粉の排出が良いと言えないこともありそう？
・ドリルは熱間で溝形状を形成したものを捻って製造するそうです。昔は大径のものは溝がその地肌のままのものがありました。
エンドミルをどうするのかは知りませんが、強ねじれは製法がやや困難であると言えると思います。