ゴム金型のＮＣフライス加工の時間短縮

Question

弊社でゴム型をＮＣフライスでエンドミル加工してます。
型材（生材）の厚さは２０程度。加工の内容は外形形状にしたがって板を削り落とすだけです。板１枚に同一形状２５個とかを削ってます。
そのため、相当時間を要します。
時間短縮として外形形状より内側をドリル等（使用機械の重複を避けるため）で穴を開けてからＮＣが出来ないかと考えてます。
差し支えない範囲でアドバイスをお願いします。
たとえば、そんなことをしても時間短縮にならない。材料有無による刃先の抵抗が変わるので寸法を保証できない。又、刃の寿命に悪い。等々
宜しくお願いします。

Accepted Answer

ワークの大きさが分かりませんが、多刃+高送りで送り速度の
飛躍的なUP(テーブル送り5,000-10,000mm/min）が可能です。
下記の２つがお奨めで、加工能率＆工具寿命で双璧との実感です。

・刃先交換式高送りラジアスエンドミル
　日立ツール
　アルファ高送りラジアスミルASR多刃タイプ

・高送りラジアスソリッドエンドミル
　三菱マテリアル
　インパクトミラクル高能率加工用制振ラジアスエンドミルVF-HVRB
　（名前長過ぎ．．．笑）

カタログのURLを貼っておきます。ワークが生材とのことですので、
記載推奨条件通りの加工が可能でしょう。
(機械の送り軸が追従できるかどうかのほうが不安）

ドリルで蜂の巣状に穴あけをおこなうと、後の加工において
負荷変動が大きくなり、チッピングが発生しやすくなるかも
しれません。
わざわざ穴あけ１工程増やさずに、他の回答者さんがご指摘の
通り、刃先交換式工具とソリッド工具の組み合わせで良いと
考えます。

Answer

>>ドリルで蜂の巣状に穴あけをおこなうと、後の加工において負荷変動が大きくなり、

ドリルだと蜂の巣になるので進めないけど
突き加工は使い方によっては高効率粗加工であることは事実

まあ、機械の負荷が大きすぎて普及しなかったらしいけど
http://www.nc-net.or.jp/morilog/m27231.html

まだ新しいCAMが来ないので実施はしてないけど
http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=219117&event=QE0004
ちなみに、うちは木型なので、負荷はほとんど無視してもいいです
G0で　突っ込んでいても回転してれば　まず壊れない

Answer

隅Rとかも　どんな形状かもわからないし
生材ってSS？

スローアウェイぐらいは使ってるような気がするけど

今流行りの高速マシニングっぽい加工する方法もあります
超鋼のエンドミル　＆コーティング

世の中は
このぐらいのスピードで加工してますよ
http://www.sescoi.com/jp/camcad-zone/videos/machining/3axismachiningvideos/worknc-trochoidal-roughing/

mitubishiマテリアル
http://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/product/video/index.html

NSは開けなかったけど、（サバ落ち？）ある

Answer

スローアウェイで荒引き、エンドミルで仕上げ。
恐らく、加工時間は、今の半分になるだろう。

ゴム金型のＮＣフライス加工の時間短縮