超硬エンドミルにおいての座ぐり時にくらえこむような音が

参考していたたけたらとおもい
回答します。

日進工具で、
MSZ345という種類があります。
下穴無しで、突っ込み加工できますが、
１０パイまでしか、加工の経験がないので。
なんともいえないのです。

あと、製品が、１２パイまでなので、
座ぐりをしてから、
まわさなければ、ならないですが、
側面加工の送りは、一般的なエンドミルより、早くできると思います。

http://www.ns-tool.com/cgi-bin/j/docat/dt.php?j=1&s=58

お礼

2011/05/25 08:56

参考にします。ありがとうございました。

質問者

刃先を見てみないとわからないですが
ハイスは600度　で　切れなくなりますが
超鋼は800度（～1000度　1000度近くまで持つのは高硬度も削れるやつ　普通の汎用は　800度程度）　できれなくなってきます

http://www.asahikougu.co.jp/asahi-hp/gijyutu/zatugaku/index3.html

一見　超鋼　＝　高温でも持つ　とイメージは　間違いです

800度　＝　光り輝きはじめる温度で
http://www.c-player.com/ad00178/thread/1100093788466
（600度　暗帯赤色　となってますが　シロート　ではわかりにくい）

火花が　散っていれば
一瞬でも　刃先は800度近くいってると思ってください



上記加工では　ザグリなので冷却が不足しがちです
そのため回転数が　なかなかあげにくいです


Ｚ　切り込みハイス程度まで　落ちる




φ14　が　ザグリ専用なら
http://www.mitsubishicarbide.net/mmc/endmill/endmill_list.jsp?xmlfile=/endmill/fsj_data/CBJP.xml&xslfile=/endmill/fsj_list.xsl

のような　専用カッタがお勧め

公表されてないが刃先にＲ（Ｒ０．２？）がついてる

コーナーＲ0.4　でした
↑
これが効く

もちろん　ブレーカーもついてるはず

した穴（M8　なのでφ９）はあいていますよね？
あいてなければ話は変わる


＞Ｚ　切り込みハイス程度まで　落ちる
周速です

S682　F50
なので
一回転あたりの　切り込みは　0.07　です
バランスは　ちょっと高めだと思いますが　0.05　以下ぐらいまで下げたい


ザグリなので　エンドミル加工　と違い　考え方は　ドリル加工に似てますので

エンドミル加工の考え方を捨ててください


ドリルは

　　　│　　　│
──┐│　 　│┌──
　　 ＼＼ ↑ ／／
　 ＼＼／／　　
←＼／→
　　　　　↓

応力は分散される


エンドミルは　分散されない
した穴あり

　　　│　　　│
──┐│↑↑↑│┌──
　　│└───┘│
　　└─────┘
　　　　↓↓↓

応力は真ん中にダイレクトにかかる　　　　
（全面　だけど　まんなかは周速0　なので　一番大きい）



した穴あり

　　　│　　　│
──┐│↑　↑│┌──
　　│└───┘│
　　└─┐　┌─┘
　　　↓│　│↓


あいてると　エンドミルの角部に　なります
ピン角だとその部分に応力が集中します


コーナーＲがあると

　　　│　　　│
──┐│↑　↑│┌──
　　│└───┘│
　←└─┐　┌─┘→
　　　↓│　│↓

Rにすれば　それが分散されます
ＡＡだとうまく表現できない




刃先が重要ですが
チッピングやヒートクラックがおきてなければ　周速はあげられます

送りは　周速との比で決めてください

補足

2010/09/23 16:26

ありがとうございます。

＞Ｚ　切り込みハイス程度まで　落ちる

送りの事でしょうか？　F50でくらえこむような音でたので、
F30まで下げてやろうかと思っているのですが。

ハイスのエンドで座繰りしているときはF30でやっていました。

＞コーナーＲ0.4　でした
↑
＞これが効く
刃先にRがあることで、クーランとが侵入しやすくなり、
回転数を上げられるという効果でしょうか？
ブレーカーは　切りくずを小さくしてくれるのですよね。

ありがとうございます。

下穴なしでダイレクトにやっていました。

これからは下穴をあけた方がいいみたいですね。

刃先もRがある方がいいようですが、
今の工具がRついていないものなら
とりあえず
下穴だけは開けてやろうと思います。

質問者