鋳鉄・鋳鋼製のバルブ本体について

鋳物を野外で 1～2 年放置する事を「シーズニング」と教わった。

内部応力の除去が主な目的だが・・・・

＞?錆びを発生させることにより、鋳鉄・鋳鋼の表面に不動態皮膜・・・

昔、家の風呂釜は鉄製の五右衛門風呂だった
現在は茶道などで使われる鉄瓶も 本来一般的に使われていた
　
昔の知恵で　鋳物を錆させ表面に黒錆を発生させると それ以上には
錆は進行し難くなる。

＞?バルブ本体の内側に圧力が掛かった場合に、分子漏れ・・・・

鋳物は結構 隙間が多い組織なので 表面を加工除去しても効果は期待できる。


一般的には応力除去が主な目的だと考えるが
理論的には矛盾点は無いと考える。

ケミカル材で赤錆を黒く変色させて錆の進行を止める物がある。
赤錆→黒錆 に変換するらしい。

ステンレスが錆びない都市伝説も「不動態皮膜」ですね。

小生も鋳物材の枯らしと考えています。
バルブは圧力が加わり、その増減数の多さや水撃等の衝撃応力により、
精密加工精度が変わると、性能に大きく影響する部品です。
因って、枯らしていると考えています。
昔は、鋳物の枯らしを良くしていて、古い方は小遣銭欲しさに一部を…して
等の話しを良く聞かされました。
今は、熱処理等で短時間に歪み取りしますが。

?バルブ本体の内側に圧力が掛かった場合に、分子漏れ（鋳巣より
　も更に小さな穴により、微小な漏れを発生すること）を起こす
　穴・欠陥を錆びにより塞ぐため。


おお、ナイスアイデア　メモメモ　そういえば思い当たる現象だ
↑

>>分子漏れを防ぐことが可能なのでしょうか？
理屈では防げると思う

http://www.chuhatsu.com/modules/category_13/content/index.php?id=1
含浸してるところもあるよ

大きいと札束捨ててるようなものだけどね

回答になるか疑問だが、話としては興味有ります。

工作機械の鋳物にも安定するには１～２年の枯らしを必要とするというのが昔の常識でした。
しかし、いくつか工作機械メーカを見学して見たり聞いたりもするが、もう
やってないようです。
寝かせるのは資金繰りにも悪影響だし、『鋳物吹いたばかりなので、納期は
１年以上先です・・・』が通用する時代でない。

代替手段として、温度を上げて熱処理を施せば枯らし以上に安定した鋳物に
なることが判ったからです。

?は鋳物の内部結晶の変化を期待しているのでは？これは温度あげれば良い。
?は温度および酸化を加速する手段として高湿度、更にオゾンもあるのでは？

化学反応については、大雑把な法則だが、温度を10℃上げる毎に２倍加速されるというのがあります。
常温30℃から180℃に上げたとすると２の15乗＝３万倍！１～２年が１日以下で完了！　上昇下降をゆっくりしても３日もあれば良しとなる。