水溶液で切削する場合、ＴｉＡｌＮコーティングとＴｉＣＮコーティング、どちらが適してる？

回答(2)です。補足情報拝見いたしました。

現在、超硬エンドミルのコーティングの主流はTiAlNですが、
S45Cの加工であれば、TiCNでもどちらでも大きな性能差は
無いと考えます。
強いて言えば、TiCNは一般的に摩擦係数が小さいと言われて
いますので、仕上げ加工では特に効果を発揮するかもしれま
せん。
再研磨・再コーティングを含めた価格も選択理由のひとつに
なるでしょう。

問題は、水溶性切削液の使用。
工具寿命向上の観点から言えば、S45Cの加工(特に荒加工)では、
水溶性切削液は使用しないほうが望ましいです。
可能ならば代わりにエアブローを行なって、切屑の噛み込みを
防止して下さい。

ご質問が漠然とし過ぎて回答が困難です。

・工具材質　　超硬，ハイス
・対象工具　　ターニング用インサート（チップ）
　　　　　　　刃先交換式カッター/エンドミル/ドリル，
　　　　　　　ソリッドエンドミル/ソリッドドリル
・ワーク材質
などをご提示下さい。

コーティング種類、超硬合金母材材種など、ワーク材質によって
使い分けた方が、工具寿命と加工能率向上の観点から望ましいです。

また、水溶性切削液を使用しないほうが工具寿命が向上する場合も
沢山あります。

刃物の母材との相性は　超硬----TiAlN　ハイス系----が一般的みたいですね。

単に同一母材においてコーティングの特性のみに評価をすると
耐熱温度(酸化温度)の違いで TiCN　は冷やしてやる方が良い考える。

コーティングは刃物メーカーの違いが出やすい所でもある
同じコーティングでもメーカーによりデータが違う。

単層なのか多層なのか、複合のコーティングなのか

一般部品でコーティングされる事も多いが
当初の期待が裏切られた経験を持つ人も多い(私もその一人)

処理のやり方も含め、この分野も奥が深いと思う。

当初の選定には知識も必要だが、最終的には自分で使って評価しましょう。