サイドカッターの切削条件とは？

恐らく切削条件が問題なのではなく、ダイキャストのクランプ方法が問題なのだと思う。
ダイキャスト品の多くは抜け勾配が付いているので、ヤゲン台にそのまま乗せてクランプをしても十分な固定が出来ないのでは？
ヤゲンの固定爪とクランプの移動爪をワーク形状にあわせる工夫の必要が有ると思う。

段取りがよく分かりませんが、立形マシニングセンタで、
ワークをテーブル上に立ててサイドカッタで溝を加工して
いると推測します。
本来であれば、ワークを寝かせてエンドミルで溝加工すれば、
能率も高く、また高価なサイドカッタを使わずに済みそうで
すが．．．無理なのですね。


さて、質問者さんは、貼付ＵＲＬの工具を使用されて、23頁
に記載の切削条件を参考にされているのでしょうか。

今日び超硬工具を使用すれば、アルミ合金における切削速度
1,000m/minは常識的な値です。とは言ってもシリコン含有量
の多いダイキャストなので、取りあえず一刃あたりの送り量
は変えずに切削速度を20％程度落とすことも一案です。
回転速度n1,500min-1
送り速度vf1,680mm/min

さらに、今回の状況は明らかにクランプ力が不足していると
考えられますので、切込み→1/2として2回に分けて加工した
ら如何でしょう。確実に切削抵抗が減り、ワークの回転を抑制
できると考えます。

送りは、ダウンカットにして、水溶性クーラントをじゃぶじゃぶと
加工点に供給してください。

年末の慌ただしい中とは言え、各々の回答に対しノーリアクション
とは残念です。
（最近このようなパターンが多く、回答側のモチベーションも下が
ります）

　　フライスの切削条件
　　http://mrt-metalsaw.com/condition.html

切削速度 → 904 m／min

表では　アルミニウム合金・超硬 → 250～400 m／min
大きい。絶対的な指標ではなく他の条件が良ければ充分可能だが、一応落とす。


１刃当たりの送り　Sz(mm/刃)
Sz ＝ 2000／16＊1800 ＝ 0.07mm

表では超硬メタルソー 0.005mm～0.02mm
メタルソーは刃が細かく切粉詰まりの危険がある故の値。サンドカッターなのでフルバックカッタの標準0.1～0.4に近い値でも可能なはずで、与件も不正解とは言えない。

ということで、回転→1/2、Ｆ→1/3に落として様子をみればどうでしょう。
条件を落とせばクランプ力も余裕が出ます。