PP材の切削加工方法についてのアドバイス

回答(２)と(４)のiwanaiも同じように、
デッチアゲ臭する回答や、誹謗中傷の回答を
何時も小生より先に多々しており、本人が気付いていないだけで同じだぞ、云わない よぉ!!

http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=278140&event=QE0004
にて、小生の記載をねじ曲げて、誹謗中傷している。
回答(６)の追記で、
> もう、結論が出ているんじゃないですか・・・回答(1)のお礼で
> カブッテない？カブルどころか、アンポンタンじゃぁ、あーりませんか？
> まいっか。どうせ人生死ぬまで勉強を続けなければないのだろうからブツブツ
で、納得している方の記載を歪曲引用(デッチアゲ臭する)しての記載
や、
http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=278179&event=QE0004
回答(２)の追記で、
>> 回答(１)さんに１票です。
> ワタクシはガチャ（点数）には全く関心無いが
> なりすまし本人からそう言われたお方は却って迷惑では？
の誹謗中傷記載。

岩魚内(iwanai) > ユーザー情報 > 過去の履歴 > 回答履歴　から回答履歴が比較的容易に
検索できることが最近解った(^-^)/。
今までは、iwanaiはメモしていて、執念深い奴と考えていた。
それを訂正、比較的容易に検索しても、このようなことで過去ログを探して貼り付ける行為
は、やはり蛇の如く執念深いで……、これ位にしといてやる (#･∀･)。

色々な外国等の論文や規格を引っ張ってきて、こうであろうのiwanai記載と、何が違うのかな？
今回は、これ位にしといてやる (#･∀･)。

ＩＮの涙　さんとは、技術論のやり取りだけなのに、
iwanaiとは、こんな過去にどうしたこうしたの誹謗愁傷やデッチアゲ臭がする歪曲引用記載、
iwanaiの記載に何かがあるので、このようになるのだぁ～……、これ位にしといてやる (#･∀･)。

→回答（１）

デッチアゲ臭する伝聞回答では質問者に迷惑だと言っている。

＞iwanaiの最後の記載内容は、カテゴリーが変わると同じことをしている

私はどのような質問にも不真面目回答は絶対やらない
　　http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=276450&event=QE0004
　　＞お世話になった現場のおっさんが言ってました　[NHK朝ドラ風]

　　＞・・・聞いております
と同じだろ。私の悪口を言いたければ、なりすまし告発に書込め。
　　http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=275939&event=QE0004

失礼

　　http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=276092&event=QE0004

恥ずかしい　なりすまし　が露見してもなお開き直るのはｉＰＳ森□以下

しかし『聞いております』も本件や朝ドラ風ならまだマジだが

　　http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=253104&event=QE0004
　　専門家ではありません。。。。聞いた事があります。どれかな？？？
自分で調べた数字並べてまで嘘をつかれると実害も予想され到底放置できない。

かといって批判合戦になってそれを好む質問者なんて希。

→管理者殿
なりすまし　の早期結論を！　でないと利用者減る一方ですよ！

回答 2)さんが ほぼ完璧なお答えです。

蛇足としてだが
エアーを大量にかけるのも効果的だが
冷却したエアーも効果がある

加工部に近い所に持っていくのが難儀なのと排熱を
クリアすれば違いは実感できる。

但し、大きめのコンプレッサーが必須条件です。

ＰＰのような軟質材は
　　・切削抵抗は低いが、切粉が粘るための副作用がある
　　・工具刃先温度が低く耐熱性を要求しない
　　・ガラス繊維強化品を除いて摩耗も少ない

なので、ひたすら刃先が鋭いことが要点です。

　　＞エアーでなくミストオイルや他の方法が良いのか？
顕著に効果があります。水系の方が優れるでしょう。

　　＞一般的な切削条件
特に制約ありません。強いていうなら、切粉が巻付いての排除困難や溶けてしまうため上限がある。

　　＞工具は・・・
この種加工で最も規模が大きいのはプリント基板加工。
そして圧倒的シェアを持つのがユニオンツール。エンドミルとは呼ばずルーターと言います。
　　http://www.uniontool.co.jp/product_02.html
　　カタログは登録要
φ0.2とかの穴明けを数千個加工するため、機械も５連複頭で百本単位のドリルを交換して加工。工具単価は百円（金属用より１桁以上安い）工賃は１穴何銭？。
10万回転とかの高速頭なので掴める工具径は小さくφ６とかはシャンクが細い。

金属用のエンドミルならアルミ用と称するものが近い。
超硬は必要でなくハイスで充分だが却って少ないかも。刃先が鋭くポケットが大きいモノを選ぶ。

　　＞なるべく、バリを抑える加工方法
ひたすら切れ味。最良はアルミなどを鏡面に削れるダイヤモンド。単結晶までは必要なくコンパックス。

　　＞コーティング
殆ど効果ないが、アルミ用とかで選択すればダイヤコーティング（ＤＬＣ含む）が付いてくることも。


＞回答（１）
・・・聞いております・・・
自分で妥当性が判断出来ないことは書かない方が宜しいかと。質問者に逆に教えて頂く立場では？

削り加工は、
? 硬い物を削る際には、（鉄鋼等）
　 刃先角をやや大きく、切削スピードをやや速く、切り込み量をやや小さく
? 軟らかい物を削る際には、(木材や軟らかい樹脂等)
　 刃先角をやや小さく、切削スピードをやや遅く、切り込み量をやや大きく
が基本と聞いております。

そして、工具類が共通で刃先角の変更ができなければ、切削スピードを遅くすると、発熱は
抑制されます。
そして、切り込み量も大きくすれば、発熱が抑制されることがあります。
当然ですが、刃先角が小さい、木工用工具に近い工具で加工することも考慮ください。

コーティングは、刃先角を小さくした効果と同じ効果で、発熱を抑制します。
バリは、やや鈍化の工具(正三角形程度の刃物)で、加工後にバリ取りをするでした。
エアーでなくミストオイルが良いのか？は、オイルの種類によってはPPに劣化作用するので、
選定には注意が必要です。

回答(２)iwanaiの最後の記載内容は、カテゴリーが変わると同じことをしている。
これも、一種の天に唾を吐き自分に降りかかる行為なのだが…、これ位にしといてやる (#･∀･)。