高効率フェイスミルの種類とコーナー数

低切込み高送り加工タイプの工具は
?従来の肩削り用をイメージした２コーナポジが日立ツール
　より初めて商品化
?他社が１コーナ多い三角オムスビ形状３コーナポジを投入
?日立ツールが４コーナポジさらには３コーナポジで対抗
?他社が３コーナネガ両面６コーナを投入
といった歴史があります。
(パイオニアの日立ツールのみ実名を出します）

これらの工具は、切削力がＺ軸方向に作用するので、突出しを
長くしてもびびりにくく、また刃数が少なくても１刃あたりの
送り2mm/toothとかの高能率加工が可能なので、目的にピッタリ
でしょう。また、ランピング(斜め沈み)加工もできます。
但し、荒加工用で切削面は凸凹になりますので、必要に応じて、
他の工具で仕上げ加工を行います。

４コーナポジや３コーナネガ両面６コーナが経済的ですが、高送
りの過酷な加工において、全コーナ使い切るまでにインサートが
割れてしまったりすることもあるので、３コーナポジが一番ポピ
ュラーな感じがします（私見です）。


一方で、鋳鉄用のフライスカッタは、４コーナネガ両面８コーナ
が長年主役でしたが、数年前より、５、７、８コーナネガ両面の
超経済的なタイプが登場しています。
最新タイプはネガといっても、ブレーカにより切削抵抗を下げる
工夫がしてあります。また、ワイパーインサートを付ければ、高
送りでの高能率な仕上げ加工も可能です。
但し、ランピング加工はできません。

因みに、コーナ数を増やす→多角形にした時に切込み量が減ること
への対策として、インサートが大きくなる傾向が見られます。

かなり真面目に回答いたしましたので、何らかのリアクション
（ご返答・ご意見・ご感想）をお待ちしております。

こーんなに真面目に回答してもリアクションなしじゃ
やるきなくすんだよねーホントに。
２度と質問なんてするなよ（怒）

カ●ニング犯の方がよっぽどマシだわ

5月25日の不適切な書き込み(２回)をお詫びします。