Zのスプリングバックのメカニズム

回答（２）のiwanaiは、やはり“云わない”方が良いコメントしか書かない lol

他の回答者まで、評論するや駄目だしする、鼻摘み者。

曲げが始まると加工材の先端が上型パンチにあたる。

徐々に降ろしていくと先端部と曲げ半径２の間が湾曲する。

この湾曲した部分が最後まで残ってしまう。

対策として、上型部分をカットし、加工材先端部をフリーにしてやる。

カットし過ぎるとスプリングゴーになるので気を付けて。

前質問との絡みは？

これ既に試しての結果でしょうか？　前質問時に既に試し結果があったのでは？



→（１）
応力ひずみ線図？　追記の・・・云われました・・・も不要な内容だし＜関係者＞とは、その云った人では？。もう出る必要ないと思う。

　　http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=275939&event=QE0004

他の方も 回答（262）で内容明示して批判し、
私も 回答（255）補足　で警告してるのに無視。恥かしくないのだろうか？

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　　http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=289894&event=QE0004
　　回答（4）

　まあ…だぁ。　　　　　　　　《 註：以下８行は回答（2）とあわせデタラメ百％ 》

　　　　>> 常温でＣｕが、シリコンウエハーの内部から表面に移動する（動く）
　　　　表現と、
　　　　Ｃｕが、シリコンウエハー内を拡散する
　　　　表現と、
　　　　Ｃｕが、シリコンウエハーをドーピングしていく
　　　　表現が、
　　　　全て又は上二つが、質問者さんに於いては同じ表現ととらえているか、異なる表現と
　　　　とらえているかを確認する前に、勝手な判断を阪神君はしている。

　ベビーカーに乗って　ピーポー　ピーポー　ウーン　(´ε｀；)ｳｰﾝ…
　って感じかな？？　lol　www。

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恒例の ＜関係者＞ → ＜専門家＞ 昇格は今回も。その行為こそドッ素人を物語るのだが（嘆）

→質問者さんへ
最近は真実のプレス関係者が多く登場するようになったので、この迷惑な ＜専門家＞ に登場しない旨ハッキリ伝えることを奨めます。その実例もあります。

プレスのオーソリティーでもないし、得意な分野でもありませんが、機械工学の基本から
考察すれば、以下の見解となります。

板曲げは、塑性変形にて行なわれますが、金型等の外力が無くなると、弾性変形量分だけ
スプリングバックすることは、ご存知だと思います。

すると、イーブンかその逆パターンになる筈ですが、結果は異なる。
これは、折り曲げ方に際が出ていると考えます。
結局、曲げ半径付近の塑性変形量が、実際に異なっている構造で、そのために発生している
と考えます（想像します）。

あるプレス技術者に、無理な曲げでの圧延や、不均一な曲げでの圧延は、ひねりやねじれ
の原因になると云われました。
だから、そのようなことは実施していないから、当該部品のひねりやねじれは、他に原因がある。
また、金型をある部分兼用して、型費を低減しているから、見込み調整もできない。
だから、溶接組立で、種別によって逆捻りを持たせ、補正して欲しい。（実際はしろだった）

その後に、疑問が発生し、普通鋼板と高張力鋼板では、スプリングバック量が異なるん
でしょうかの質問をしたところ、ＹＥＳでした。
それなら、スプリングバック対策の金型基準は、普通鋼板と高張力鋼板とで異なったり、
高張力鋼板のグレードでも異なるのかと質問をしたら、コ―ナーで確り抑えつけているから
同じだとの答えだった。
差が微量なので無視できる範囲なら、その論理は成り立つのだが、毎回位スプリングバック
対策をしている当該者の行動と、論理が？？でした。

やはり、そんなもんなのか？