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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:pt900(コバルト3%含)の切削について)

プラチナ指輪の切削についての悩みとは?

2023/10/19 04:35

このQ&Aのポイント
  • プラチナで指輪の機械加工をしているが、適切な刃を選べず悩んでいる
  • ハイスバイトはすぐに磨耗し、超硬も研ぎなおす必要がある
  • コバルトの含有量が問題の可能性があるが、そうなのか疑問
※ 以下は、質問の原文です

pt900(コバルト3%含)の切削について

2013/07/15 11:01

プラチナで指輪の機械加工(旋盤・フライス)をしています。
現在どの刃を使えば良いのかまったく検討がつきません。
ハイスバイトはすぐに磨耗、後に超硬を試してはみましたがハイスよりは長持ちするんですが、やはりこれも指輪一本作る度に研ぎなおさないといけないくらいに磨耗してしまいます。含まれているコバルトが原因なのではないかと言われていますが、そうなんでしょうか?

加工と設備の都合上チップバイトではなく完成バイトが必要になります。
何か良さそうなものありましたらよろしくお願いします。

今現在は超硬(色々種類あるみたいですが)で検討をしています。

失礼致しました。
前回教えていただいた粉末ハイスも同じように若干磨耗してしまいました。

回答 (4件中 1~4件目)

2013/07/16 10:39
回答No.4

(1)再出

  http://www.10k.co.jp/column/column3.html

             硬さ(Hv) 引張強さ(Kgf/mm2)
  純プラチナ(Pt 1000)  40~60   30~35
  プラチナ900(Pt 900)  120     37

  純金(24K YG)     20~70   20~40
  軟鋼(SS400)     140     40

  加工性の悪いプラチナ材の特に切削加工を工夫することで、
  量産性を確保したプラチナ材料として、成形性、切削性、研磨性、組立性の
  良好なPt950(Cu50材)やPt900(パラジウムPd70+銅Co30材)が多く使われている


  http://prexnet.jp/story/bridge_1010_013.html
  白金だけでは軟らかく、高温強度が弱いため、白金に他の金属を合金して使われます。
  白金の焼きなまし状態における引張り強さは12.6Kgf/mm2、ビッカーズ硬さ41、
  伸びは40%で、50%加工した材料で引張強さ32Kgf/mm2、ビッカーズ硬さ100、伸びは2%です。
  加工して硬くなった材料は、再び加熱すると再結晶して軟らかくなります。

pt900が難しいという指標はありません。
軟鋼を追加し比較しても、ほぼ同等。
資料にあるように純プラチナや純金が加工難なのは軟らかすぎるため(鉛を切削するが如し)
なのでありふれた軟鋼を削って同じ問題が出るかを確認されては。
バイト以外の切削油剤とか問題がありそうに思います。

切削性に影響する因子について追記。

  ・伸びの大小。引張強さが同じでも切削に要するエネルギーが
   大きくなり加工が難しくなる
  ・加工硬化性

レアな材料なのでデータを示すサイトは見つかりません。

これが問題となって切削が難しい代表例はオーステナイト系ステンレスSUS304など。
にしても硬さと引張強さから、また2番目の記述からは、それほどでもなさそうと推定します。

「ミスティックメタルムーバ」はタップ加工に適するようで、方向として合ってます。
もっと良いのが?タッピングペースト?
  http://www.orange-book.com/detail/obwfk53010/index/article_cd:TP1+++++++++++++++++++++++++++5044

あたり単価は安いが量が多い

低速にすること。
加工硬化があるなら切込みをチマチマやるのは逆効果。最低0.1を思いきって削る。

お礼

2013/07/18 10:47

細かいデータや記述たいへんありがとうございます。
まだまだ知識に乏しいため理解し難いことは多々あります。
誰かがやってるなら、自分にも!!と始めた次第であります。
もっと勉強して経験つんで理解するようにいたします。
たいへんありがとうございます!

切削油は「ミスティックメタルムーバ」というのを購入しました。
以前てんぷら等食用油を使用したら後始末がものすごいたいへんになりまして・・

ちなみに18金、SV950も切削していますが、そちらは普通のハイスバイトでも難なく加工できました。

オススメの紹介ありがとうございます。
低速はやってましたが、切り込みはものすごいちまちまやってました。
切り込み増やしたら、少し表面精度がよくなった感じがあります。

質問者

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質問する
2013/07/15 19:40
回答No.3

回答(2)さんご指摘のとおり、ダイアモンドバイト良いのは一般論としては
間違いないと思いますが、設備がNCではなく、仕上げる面の形状が、総形
バイトを必要とする場合は実現困難と思います。

ダイアモンドバイトを使うことを前提として、刃先の位置制御を可能とする
NC装置を導入するか、総形バイトを前提として、総形バイトを容易に製作で
きる材質を選ぶかの選択のように思います。

自由形状ではなく、一定の曲率の円弧でよければ、NC装置に頼らないメカ的
な方法で刃先座標を制御することも可能と思いますので、ダイアモンドバイト
の採用をご検討になったら如何でしょうか。

お礼

2013/07/18 10:28

補足ありがとうございます。
とりあえず一本毎に刃先研ぎ直しとなっては、生産性もあがらないので
1、ダイヤモンドの総形バイト作ってくれる業者を探す
2、制御装置の検討
3、NC
という優先順位でやってみます。ありがとうございます。

質問者
2013/07/15 17:16
回答No.2

月並みですがダイヤが一般的と思います。
-----
http://www.tebori-jewelry.com/making.htm
-----

参考になれば幸いです。

お礼

2013/07/18 10:21

バイトだけでなくちょうど自作コレットの形状見直そうかとも考えていたので、大変参考になり、助かりました。ありがとうございます!

質問者
2013/07/15 14:18
回答No.1

お礼をおくりました

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