材質SS400　穴φ110　深さ500　をマシニ…

Question

材質SS400　穴φ110　深さ500　をマシニング加工教えて下さい

材質　角SS400
内径φ110　深さ500

この様な加工は初めてです。
今、見積中ですが加工方法・工具選定に困っています。
教えて頂けませんか？

Accepted Answer

回答(3)さんと同意見で、横形マシニングセンタにおいて、
高送りラジアスカッタ＋ロングアーバにヘリカル穴あけ加工
がお勧めです。一度の加工は無理なので、短長もしくは短中長
と２－３種のアーバを用いることを同様にお勧めします。
当該カッタであれば、回答(2)さんご指摘の、主軸低速出力/トルク
の問題もクリアできるでしょう。

なお、ボーリングによる仕上げ加工が必要となります。

高送りラジアスカッタ（φ63が適当です）
http://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/product/pdf/b/b028j.pdf
http://www.hitachi-tool.co.jp/j/products/new/pdf/asrt.pdf

ロングアーバ（BT50インローφ22で500mm貫通可能なサイズがあります）
http://www.manyo-tools.co.jp/web/p16-p18-v7.pdf

マシニングセンタで．．．ということで上記回答いたしましたが、
大径深穴にはBTA加工といった方法がります。

http://www.ryoco.co.jp/data/rogo/BTAsogo.pdf#search='bta
+%E8%8F%B1%E9%AB%98'

専業加工メーカさんが沢山あるようです。

Answer

縦だと門型のでかいのが必要

横　か　旋盤

とり合えず私なら断る

Answer

1）さんの大径ドリル、2）さんの言われるとおり、低回転でトルクが必要です
かなり大きめのマシニングじゃないと無理ですね
旋盤で使ったことはあります
陥るパターンとしては、パワーが足りず、送りを落とす、切粉が薄くなり、思うように切れない、巻き付く、取り除きに時間がかかる、思う時間で出来ない、ですね

お薦めは金型荒削り用カッターで高速ヘリカル切削がパワーを食わず
刃先からエアーを出せば切粉排出もバッチリです
工具費に予算があれば、シャンクの長さを変え、最適な送りにすれば時間短縮も可能です
穴寸法交差、精度、粗度が記されていませんが、必要に応じて、ボーリングを追加すればOKです。

早々、粗取りは反転して半々で加工し
仕上げは片方からすればいいかな

もう一つの方法
センターにφ40の穴を開け
φ40のプランジングカッターで粗取りする（うちでは花びら加工と呼んでる）
あと、仕上げボーリング

縦だと切り粉出なくて苦労しますよ

Answer

大径のドリル加工では機械の能力が十分足りるかという点は
事前に確認しておく必要があると思います。

回答（１）さんの提示された２つめのカタログ
S50C、V20m/min、Feed0.15　の場合の参考値として
　加工径　　　φ110
　回転数　　　　 58 rpm
　切削トルク　　0.64 kN・m
　切削動力　　　3.9  kW
　スラスト荷重　9.3  kN
とあります。
まず機械の仕様としてこれを満たしていますでしょうか？
（SS400だともう少し負荷は軽いと思いますが）

要件さえ満たしていれば、性能面では同業者の間でも評価はなかなか良いです。

送り0.15だと上記条件で F8.7 mm/min
500mm掘るのに 500/8.7 ≒ 58分．．．

単純に切削速度が遅すぎるんだけどノンコートハイスチップじゃこれが限界？
超硬スローアウェイドリルならこの10倍以上の能率で行けそうだけど
φ110となるとなかなか無さそう。

NTKのドリル（GEN2)なら一応φ114.48まであって
　http://www.ngkntk.co.jp/product/pdf/index.html
　http://www.ipros.jp/catalog/detail/223446/
カタログ条件だとAlCrNでV68m/min、Feed0.49となっているので
それを信じると　S195　F95　として　約5分。
その分馬力は要りそうだけど、どれくらい必要かは特に書いてない。
　http://www.hitachi-tool.co.jp/j/technique/calc/index.html
で計算させてみると、トルク1.7kNm、動力42.3kW、推力27.7kNと出た。
余程ゴツイ機械でないと、ここまでの送りは出せないと思う。
そうなると回答（３）さんの言われるように切屑トラブルが懸念される。

貫通でしか使えないが、トレパニングツールなら全部切屑にしないだけ
必要動力を削減する事ができるはず。
サンドビックのR416.7は工具径はφ110までありますが
加工深さが2.5Dまでなので両側から加工しないといけない。
　http://www.sandvik.coromant.com/ja-jp/knowledge/drilling/application_overview/dedicated_methods/trepanning/Pages/default.aspx
因みに参考価格　http://www.monotaro.com/g/00119255/

http://www.unitac.co.jp/sts/sts_top.html
こういうのは専用機械じゃないと使えないだろうし。

とは言え、こっち方面には疎いのでここまでにします。

役立つ情報があるか分かりませんがご参考まで。

Answer

聖和精機のニュースーパードリル
　　http://www.showatool.com/catalog_view/pageview/pageview.html#page_num=23
　　http://www.mold-shrink.com/showa/p019.pdf

私は使ったことないですが、大物加工には必読の『MCヨッチャンのブログ』に出てました。
　　http://amijok.kenkenpa.net/cut1.htm

材質SS400、穴φ110、深さ500のマシニング加工について