板金溶接部門の赤字解消のために必要なことは？

貴社の製品の詳細や溶接スペックが不明ですので、通り一辺倒の内容を記載します。

> プレスは機械相手ですが溶接は腕次第で、時間がかかっている
が解消できるか否かは別ですが、比較的安価ですが経時変化でのティーチング修正が頻繁に
必要なパナソニックパナソニック溶接ロボットや、それより高価ですがティーチング修正が
少ない安川電機の溶接ロボットを使用して、溶接時間の平準化は図れませんか？
ロボットでの溶接は、手直し修正が付き物ですが、ロボットを使い慣れれば、その時間も軽減し
予測の範囲に治まります。

組立て冶具や溶接ロボットの高価な物と、其々を置く場所が必要ですが、メリットもあります。
それは、溶接ベテランは一人＋オペレーター程度の人が数人でもできるようになることです。
溶接は腕次第ですから、ロボットではできないや、ロボットよりは速くできる仕事を溶接の
職人さんにはして頂いてください。
スペアパーツの生産とかの多種少量生産をです。

一度、ロボットを使用してや、作業時間計測で、貴社の適正溶接時間と、その段取り時間
(部品セットや部品供給、搬出、手直し、チェック、等々)把握し、採算ベースにあるか否か
を確認してください。

そうすれば、自ずから、如何方向付けするかが見えてくるのではないでしょうか？

受注形態は、溶接を外すとできないのでしょうか？

また、溶接組立てだけ、貴社からコストの安い外注にか、別の子会社を作って、

給料を含め、独立採算制でやらすかです。

最後には、一括受注なら、そのコスト配分方法を見直せば、皆少しづつ赤字で、

全セクションの合理化で、社内が纏まると考えます。

自社設計部品ですか、それとも生産のみですか。
見積り工数と実際の作業時間の関係はどうなってますか。
実作業が２０工程で見積り工程が１０工程では２０工程の作業時間を
相当に短縮しなければなりません。
その方策を早急に実施してゆかないと傾きます。
弊社の見積りも多分アバウトで材料費＋作業者の給料＜売値
ぐらいではないでしょうか。
実質的には赤字かもしれません。
不良品の手直し、出張選別、運送代を入れるとです。

プレス、組み立てが黒字と言う事ですので改善の余地はあると思います。
黒字化の方策の一つとして
やらなくても良い作業をしてませんか。
弊社でもスパッタ除去を後工程でやってます。
ところが肝心の精度確認等々は抜き取りです。

設計部門があれば、一度板金部門と設計部門でレビューを実施すれば、
・こんな構造じゃ手間がかかるからこうしろ
・板厚をUPさせても曲げだけにして溶接部を減らせ
などなど、面倒な工数の改善案が沢山出てくると思います

あとは、
プレス・組立部門が黒字＝予算割り当てに余裕がある
ことなので、予算配分を見直されては如何でしょうか
（プレス、組立部門からは猛反発がでるでしょうが）

ちなみに以前勤めていた会社では、板金センターは解体され、すべて
外注(海外調達も含む)にされてしまいました．．．