アルミホイルの厚手の物を探しています

水回りのステンレスとアルミの耐食性について

(1)水回りにおけるステンレスとアルミのどちらの方が良いか教えてください アルミはA6063S T5等の6000系、ステンレスはSUS304を考えています。 設...置場所は風呂場ですが、意図的に掛けなければお湯は掛からず、シャワー等の流れるお湯が常時掛かる場所ではないです。 ただし風呂室内なので湿度は常時高いと思います。 (2)またステンレスの場合は、316や430の方がベターで、それらの場合は用途的に耐食性はアルミを上回りますか？ アルミも6000系より耐水がある物はありましたら教えてください ただ、コスト的な面で(1)に記載の質を選ぶ可能性は高いとは思いますが、後学の為に教えてください 自分のイメージですとステンレスは錆びたとしたら茶錆が出てタイルとかに着色しそうで、アルミは白錆なのでタイルには着色しなそうなイメージです それに加え、手持ちの切削機械での加工しやすさとコスト的にアルミにしようかなとは思っています どちらの方が良いでしょうか？ (3)また金属系の材質で他にも適していそうなのがあれば教えてください。 よろしくお願いいたします

安定・転倒モーメントについて

段積みされた製品の安定モーメントと転倒モーメントの値について不明な点があります。 公式を調べていく中で 安定モーメント：幅÷２×質量×重力加速度 転倒モーメン...ト：重心の高さ×質量×加速度 という式を参考に計算を行っております。 例えば、高さ200ｍｍ　幅150ｍｍ　重量10㎏　の製品箱が４段積みされたものに加速度３Ｇがかかったときの安定と転倒モーメントを1段ごとに求めたい場合どのような値になるでしょうか。 現在参考にしている公式に当てはめますと １番下の安定モーメント：150÷２×40×9.81 １番下の転倒モーメント：100×40×３ このようになるかと思います。 この場合、転倒モーメントを求めると、１段目と4段目　2段目と3段目のモーメントの値が「＝」になってしまうので求め方が間違えているのではないかと思います。 仮に １番下の安定モーメント：150÷２×40×9.81 １番下の転倒モーメント：100×10×３ にした場合ですと 重心の高さ100ｍｍ　質量10㎏のものを３Ｇの加速度をかけて転倒させようとした場合の転倒モーメントが出てくるのではないかと考えています。 ３Ｇの加速度がかかったときに倒れる値の求め方と安定する値の求め方は どのような公式になるのが正解なのでしょうか。 もし可能でありましたら、ご回答いただけますと幸いです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

回転加工での手袋の使用に付いて

回転加工時の手袋の使用に付いて質問します。現在ﾀｰﾆﾝｸﾞやマシニング作業時に軍手を使用しているのですが、加工物に引っかかり巻き込まれそうになる事故がありました...。回転加工での軍手の使用は禁止されているという話は聞いたことがあるのですが、今まで何も無かった為、漠然と使用していました。　そこで回転加工（ﾀｰﾆﾝｸﾞやﾏｼﾆﾝｸﾞ）時に皆さんがどの様な手袋等の安全物を使用しているのか教えてください。 よろしくお願いします。 自分の質問に対し、色々な方から回答をいただきありがとうございます。 やはり、軍手禁止が一番多い意見でした。当社も朝礼で加工中の軍手使用の禁止を通達しました。　しかし現状では段取り中は使用可にしてます。　加工物が鉄やｱﾙﾐの為段取り中に手を切ることが多い為なのですが、出来れば段取り中も禁止がﾍﾞｽﾄだと思い代わりの物を検討中です。 　そこで回答の中にも幾つか手袋が書かれていましたが。もう少し詳しく　メーカーや製品名、HP等をお教えしていただく訳にはいかないでしょうか？　よろしくお願いします。　　

穴基準はめあい　H8～H9について

はめあいについての質問です。「JISB0401-1　製品の幾何特性仕様（ＧＰＳ）－長さに関わるサイズ公差のＩＳＯコード方式－第１部：サイズ公差，サイズ差及びはめ...あいの基礎」にある、「推奨する穴基準はめあい方式でのはめあい状態」において、H9～H11にわたって中間ばめやしまりばめがないのは、あまり使用されない組み合わせだからと思うのですが、なぜないのでしょうか。 すきまばめは、H9～H11のように公差域が広くても、関係性が成り立つからであり、中間ばめやしまりばめになるとあまりにも公差の幅が広く曖昧な関係性になってしまうからなのだと思っています。 また、しまりばめであった場合には、圧入の際の条件設定（圧力や温度など）にも大きな違いがでてしまい品質や生産効率が低下してしまうからなのではないかと思っておりますがもしも知っている方がおられましたら教えていただけますようお願い致します。

アルミ丸棒の材料径について

いつもお世話になっております。 まだ実際に受注して加工をしようとしているわけではなく 見積段階のお話しになります。 A2024,A5056,A6061などの...丸棒からの切削加工品で製品形状としては ガイドブッシュ付きの自動盤で加工したい内容なのですが、 材料の見積を取ったところどちらの販売店さんからも材料径の公差が ±0.3～±0.5程度と公差幅が大きくガイドブッシュを使用できるような 材料径での回答が得られませんでした。 （材料径はΦ10～Φ32程度です） 上記のような材質の場合、h9相当の材料径は存在しないのでしょうか？ またこのような材質でガイドブッシュの自動盤で加工したい場合、 皆様はどうなさっているのでしょうか？ ガイドブッシュは諦めてチャッカー機で対応されているのでしょうか？ ザックリな質問で大変申し訳御座いませんが、 何かしらアドバイスいただけるようでしたら是非宜しくお願いいたします。