SUS304 　Ｍ2.6タップ加工について

Question

教えて頂きたい事があり、投稿させて頂きました。

ＳＵＳ304の製品　Ｍ2.6タップ加工についての質問があります。
Ｍ2.6　ＯＳＧ　Ｓ-ＸＰＦ　（ロールタップ）
Φ2.4　ＳＵＭＩＴＯＭＯ　ＭＤＦ0240Ｓ2Ｄ　
切削は水溶性で加工しております。

下穴深さ5.6　タップ深さ4.5
タップ加工時にすぐにタップが折れてしまいます。

おススメの加工条件や、刃物がありましたら教えて頂きたいと思っております。
宜しくお願いいたします。

Answer

折損の原因としては、M/CがM2.6の加工に適している大きさかどうか？30番以上は大きすぎるかと考えます。
機械が適切だとします。
原因は底付きか下穴径の小ささが考えられます。
(1)底付き
タップの食いつき長さがBタイプであれば2.山見なければならないので下穴5.6タップ深さ4,5
であれば差が1.1になります。有効ねじ部の長さが5.6であれば底付きが考えられます。メーカーによってはショートチャンファー　1Pの長さのものがあり底付きは防げると思います。
(2)下穴径について、可能であればできるだけ大きくして下さい。2.42にすれば折損の確率は低くなります。
(1)(2)で解消しない場合は、切削油の濃度を濃くすることも検討して下さい
それでも解決しないようであればタップメーカーの技術相談室に連絡されたらいかがでしょうか？

Answer

>機械ですが、センタースルーは使用できないのですが、教えて頂いた刃物の方を試したいと思います。

私が提案した工具はセンタースルーです。申し訳ないです。

Answer

私の推測ですが、
フラットドリルをお使いですが、フラットドリルの送りが遅すぎたり、
ステップを入れたりして、下穴加工でかなり加工硬化を起こしていて、
タップが折れているのはないでしょうか？

私のおすすめは
ドリルはフラットドリルなら、AQDEXZOH3D0240(ナチ）
普通のドリルで行けるなら、MVS0260X07S030(三菱）
普通のドリルの方が送りを上げれるのでいいです。
センタースルーが使えるなら、センタースルー一択です。
タップはVP-NRTを使います。しかしS-XPF（私は使ったことないです。）の方が若干高価なのでそのままでよいのでは。

送りを落としたり、ステップを入れた方がよいと思われがちですが、SUS304は擦れば擦るほど、ステップを入れて
熱して冷やしてを繰り返すほど加工硬化が起こることを忘れがちです。

Answer

切削条件とは タップ切削速度のことです
切削油も油の種類を書いてください
水溶性でも種類があります
下穴加工後の下穴径を実測していますか 実測していればそれも書いてください

Answer

タップは何で保持されていますか。
ホルダーを微少フロートのシンクロホルダーに変えてみるのはいかがでしょうか。
幸いM2.6とM2はシャンクと角部が同じそうなので。M2用が使えるかと。

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