SUS304 M2.6タップ加工について

折損の原因としては、M/CがM2.6の加工に適している大きさかどうか？30番以上は大きすぎるかと考えます。
機械が適切だとします。
原因は底付きか下穴径の小ささが考えられます。
(1)底付き
タップの食いつき長さがBタイプであれば2.山見なければならないので下穴5.6タップ深さ4,5
であれば差が1.1になります。有効ねじ部の長さが5.6であれば底付きが考えられます。メーカーによってはショートチャンファー　1Pの長さのものがあり底付きは防げると思います。
(2)下穴径について、可能であればできるだけ大きくして下さい。2.42にすれば折損の確率は低くなります。
(1)(2)で解消しない場合は、切削油の濃度を濃くすることも検討して下さい
それでも解決しないようであればタップメーカーの技術相談室に連絡されたらいかがでしょうか？

>機械ですが、センタースルーは使用できないのですが、教えて頂いた刃物の方を試したいと思います。

私が提案した工具はセンタースルーです。申し訳ないです。

私の推測ですが、
フラットドリルをお使いですが、フラットドリルの送りが遅すぎたり、
ステップを入れたりして、下穴加工でかなり加工硬化を起こしていて、
タップが折れているのはないでしょうか？

私のおすすめは
ドリルはフラットドリルなら、AQDEXZOH3D0240(ナチ）
普通のドリルで行けるなら、MVS0260X07S030(三菱）
普通のドリルの方が送りを上げれるのでいいです。
センタースルーが使えるなら、センタースルー一択です。
タップはVP-NRTを使います。しかしS-XPF（私は使ったことないです。）の方が若干高価なのでそのままでよいのでは。

送りを落としたり、ステップを入れた方がよいと思われがちですが、SUS304は擦れば擦るほど、ステップを入れて
熱して冷やしてを繰り返すほど加工硬化が起こることを忘れがちです。

お礼

2020/06/01 17:13

ご回答頂きありがとうございます。
回答して頂いた内容を参考にさせて頂きます。
ＳＵＳ304は加工経験がない為、とても参考になりました。

機械ですが、センタースルーは使用できないのですが、教えて頂いた刃物の方を試したいと思います。

回答ありがとうございました。
また、このような質問出すことがあるかもしれませんが、その時はまた回答頂けると嬉しく思います。
ありがとうございました。

質問者

切削条件とは タップ切削速度のことです
切削油も油の種類を書いてください
水溶性でも種類があります
下穴加工後の下穴径を実測していますか 実測していればそれも書いてください

タップは何で保持されていますか。
ホルダーを微少フロートのシンクロホルダーに変えてみるのはいかがでしょうか。
幸いM2.6とM2はシャンクと角部が同じそうなので。M2用が使えるかと。

お礼

2020/05/28 17:28

ご回答ありがとうございます。

今まで、ベビーチャックを使用していましたので、
シンクロホルダ-は使用していない為、使用してみようと思います。

参考になりました。ありがとございました、。

質問者