幾何公差

雄雌ねじ切り

規格にない特殊なピッチのＭ４２雄雌ねじを汎用旋盤で切る場合、内外径の寸法をどう設定したらよいかがわかりません。どなたか教えて下さい。 自分なりに考えてみましたが...、実際のねじのかんごうが心配です。 寸法は外径　４２．０　＋０　　　　　ピッチ２．０　　 　　　　　　　　　　　－０．１　 　　　内径　３９．８４　＋０．３ 　　　　　　　　　　　　＋０．２ 　　　　　　　

穴基準はめあい　H8～H9について

はめあいについての質問です。「JISB0401-1　製品の幾何特性仕様（ＧＰＳ）－長さに関わるサイズ公差のＩＳＯコード方式－第１部：サイズ公差，サイズ差及びはめ...あいの基礎」にある、「推奨する穴基準はめあい方式でのはめあい状態」において、H9～H11にわたって中間ばめやしまりばめがないのは、あまり使用されない組み合わせだからと思うのですが、なぜないのでしょうか。 すきまばめは、H9～H11のように公差域が広くても、関係性が成り立つからであり、中間ばめやしまりばめになるとあまりにも公差の幅が広く曖昧な関係性になってしまうからなのだと思っています。 また、しまりばめであった場合には、圧入の際の条件設定（圧力や温度など）にも大きな違いがでてしまい品質や生産効率が低下してしまうからなのではないかと思っておりますがもしも知っている方がおられましたら教えていただけますようお願い致します。

旋削加工での内径面粗さについて

お世話になります。 内径面粗さの指示がRa0.8以下のパイプ加工を旋削加工で行っております。 現在は旋削のみではRa0.8以下が満足できないのでバニシング加...工で仕上げて おりますがコストが合わず何とかバニシング無しでRa0.8以下を安定して確保したいと考えており何か良い方法を伝授いただけないかと思い投稿いたしました。 詳細の条件は以下の通りです。 ＜部品形状＞ 形状：パイプ形状 全長：39.0 (+0.03/-0.05) 外径：Φ19.022～Φ19.072 内径：Φ15.784～Φ15.809 (Ra0.8以下) ＜材料＞ 被削材：S45C（生材） サイズ：Φ22.0（ミガキ） Φ20.0も入手可能でしたが、ワーク剛性を持たせる為、 　　　　あえてΦ22.0を選定しています。 ＜加工機＞ CNC旋盤 （コレットチャック使用） 主軸最高回転数 4000(min-1) ＜現状加工方法＞ クランプ：素材外径Φ22.0 突き出し：50.0mm １．端面 ２．内径下穴（Φ15.5ドリル） ３．内径粗（シャンク径Φ12.0超硬ボーリングバー） ４．内径中仕上げ（シャンク径Φ12.0超硬ボーリングバー） ５．内径仕上げ（スパロール） ６．外径粗 ７．外径仕上げ ８．突っ切り ＜その他＞ ・現状の方法ではRa0.2～0.4程度で安定しています。 ・各メーカーのインサートで複数の切削条件でテストカットを 　実施しましたが切削面は非常に粗く毟れているような感じです。 ・内径がビビッているわけではありません。 ・刃先R0.8の場合、理論上は送りを0.07(mm/rev)以下で設定すれば 　Ra0.8以下となりますがRa0.5～1.6と非常に不安定です。 　（刃先R0.4でもテストしました） ・刃具の取付精度（芯高等）は特に問題ありません。 ・外径粗さは厳しくありませんが挽目も内径よりも綺麗に仕上がって 　おり、粗さもRa1.2以下にはなっております。 以上です。 なるべく細かく情報をお伝えしたく長々と書き込んでしまい 申し訳御座いません。 結局は旋削加工で内径面粗さRa0.8以下を安定して加工する 方法を御教示いただきたいといった内容です。 どなたかご存知の方、いらっしゃいましたら是非御教示 頂けます様、宜しくお願いいたします。

SSを含む汚水の平均的COD測定方法

　粒子サイズにバラツキがある浮遊物質(SS)を含む汚水のCOD測定を行う際、浮遊物質の中でも粒子サイズが大きいものほど、そのサイズが大きい故に粒子1個あたりに含...まれる有機物の量も多いため、その粒子1個がCOD測定値に与える影響も大きくなります。 　一方、｢粒子サイズが大きい浮遊物質粒子｣(時には2mmを超えていて最早SSとは言えないものもあり)は物質粒子全体の中でも数が比較的少ないため、同一サンプル汚水から分けた同体積の検水であってもその中に含まれる｢粒子サイズが大きい浮遊物質粒子｣個数を揃える事は殆ど不可能です。 　そのため、フラスコに分け入れた検水中に｢粒子サイズが大きい浮遊物質粒子｣が何個含まれているのか、という偶然によって決まる要素によって測定する度に測定値が大きく異なってしまいます。 　この｢粒子サイズが大きい浮遊物質粒子｣の個数の違いによって生ずる測定値のバラツキを抑えてなるべく平均的なCOD測定値を得る実用的な方法を御存知の方が居られましたらその方法を御教授願います。 　尚、原理的には測定回数を充分増やし、得られた測定値を平均すれば信頼出来る値が得られるはずですが、使用しているウォーターバスの開口部の数が限られている上、COD測定以外にもやらねばならない事柄が他にもあるため、2時間も3時間もウォーターバスを専有してCOD測定だけを行うわけにはいきませんので、2～3回程度であれば兎も角、無闇に測定回数を増やす必要のある方法は現実的ではありません。

製缶公差について

製缶公差について調べております。 製缶公差はよく図面の隅っこに小さく載っていますが、 その規定はJISにも無く、各社それぞれで基準を設けて おられると思います。...どの程度の公差範囲を基準とされて いるのかご教授頂きたく。 ちなみに小職の知っているものは↓。 50以下　　　　　　　±1.0 50超え、200以下　　 ±2.0 200超え、400以下　　±3.0 400超え、800以下　　±4.0 800超え、1600以下　 ±5.0 1600超え、3200以下　±6.0 3200超え　　　　　　±10.0 宜しくお願い致します。