エンドミル切削の暗黙の決まりごととは？

主軸テーパがＢＴでなくＮＴですね。ということは上からボルトで引っ張っているのですね。このボルトを締めすぎるとベアリングにムリな力が加わり音が出ることがありました。また熱で主軸がのびたときもボルトはのびないので同じ事がおきます。

初めまして、uda-tatsuと申します。
ベアリングが損傷とありますが、加工ワークと機械からの想像ですが、長時間機械の最高回転数で加工していませんでしたか。
汎用機やＮＣフライスは、基本設計が古いものが多いですから、最高回転数を使用せず２割程度下げて仕様しないと発熱が多くトラブルの原因になります。

苦労されているようですが、頑張ってください。

こんばんわ。
「暗黙の決まりごと」すごく意味深ですね。
それは「基本的な決まりごと」ですね。('-'*)
それを守って加工していたら、加工屋さんは、みんな潰れてしまいます。（笑
大切なのは、機械を機械と思わずに、社員だと思うことです。
やはり、機械は人と同じで、「良い環境」で仕事をさせるからこそ「高精度、高能率」な仕事が出来ます。
例えば、同じ機械を空調が整っていて、基礎がしっかりしている所とそうでない所とで、使えば歴然の差が出ますし。
ツールでも、芯を計ったり、コレットの掃除を綺麗にすれば、精度的な差が大きく出たりします。
「暗黙の決まりごと？」加工条件だけではなく、保全やツールの正しい使い方も勉強すれば、さらに視野が広くなり良い加工が出来ます。
でわでわ。(^o^)

お礼

2002/10/23 09:41

アドバイスありがとうございます。
現在、このNCフライス１台なので、おっしゃるとおり、保全に気お付けるようにします。

質問者

　システム油（ベアリング潤滑油）の状態はいかがですか？経年劣化して動粘度が低下し、油性自体が劣化している等々？
　ベアリングからの異音（サ行→カ行→ガ行）には、機械本体の発熱状態の変化も伴っていると思いますので今後は、注意されてみては。
　後、出入りの工具商に工具の加工条件を聞くのも手ですよ！色々と見られてますから。

お礼

2002/10/23 09:37

アドバイスあいがとうございます。
シュウドウ面の潤滑油は、定期的にタンクに補充してます。
その他の潤滑油ですが、サービスの人が言うには、ベアリング等で注油できないところもあるとのこと。
稼働率が低く、１年程度でのオイル劣化は、考えにくいのですが。
それと、クイルとZ自動送りの注油は、気が付いた時だけ、油さしで時々さしてる程度で、普段使わないので、さび止め程度にさしてます。
これは、関係ないですかね。
それから、工具商ですが、「アルミは難しいよね」等と言われるくらいなので、自信が無いようです。
他の工具商に、変えてみたほうが良いかもしれません。

質問者

こんにちは
> サービスの人に診てもらったら、ベアリングが損傷しているとのこと。
Φ１０エンドミルのホルダ－がぶつかった訳じゃないですよね？　削り方悪くてもΦ１０だと機械が壊れる前にエンンドミルが破損するはずです　スピンドル異音の原因は不明ですが工具の使い方では有りません　主軸をぶつけたか（大抵スラストがやられます）　冷却、潤滑が出来ていないかそんなところだとは思いますが・・・・

> 参考になる、アドバイス、文献・・・・・・・・
取りあえずメ－カ－のサイトをドンドンサ－チして加工事例を見て頭に入れてましょう
NCネットワ－クにもエンドミル講座があったと思います
関東であれば１０／２８から日本国際工作機械見本市が開催されますので行く事をお勧めします

お礼

2002/10/22 13:59

アドバイスありがとうございます。
工具の使い方には、問題ないとのこでなのでホッとしました。
自信を無くしてたのですが、また、やる気になってきました。
早く、修理に来て欲しいな・・・。

質問者