チップコンベヤーの切り子清掃

私の会社では鉄系の物が主ですが、チップコンベアー
出口で切り粉が落ちず、切削油タンクに切り粉が
たまってしまう機械があります。（ちなみにＮＣ旋盤です）
それで、 HikaruSai さんの回答にあるようにブラシ
やエアーブロー、切り粉缶から配管で切削油が戻るようにして
エアーの代わりに切削油を掛けるなどをやりました。
一番効果があったのは切削油を掛けて切り粉を落とす
方法でしたが、切り粉缶からの切削油の回収がうまくいかず（切り粉缶で詰まってしまい切削油がなくなった）
現状は、チップコンベアーを間欠送りにして、コンベアーのモーターが回転するときのみエアーブローを出口で
掛けています。
（本当は常に回転＆エアーブローが効果があるのですが、
省エネや、エアーの音がうるさい為、10分間隔で15秒回転としています。）
ご参考に

こんばんは
>ポンプ室は一応区切られているのですが、メッシュの清掃の時に入るようです。

そういうタイプですか、でしたら後付出来るかどう
か分かりませんけど逆洗といってメッシュの油出口
側からエアーをふきつけて目詰まりし難くする方法
もあります。
うちにこのタイプもありますけど目詰まりを気にし
なくてもいいですよ。
※Ｍ０９で１０秒くらいエアーを出しています。

修正します(T_T)
落ちた直度にエア－
　　　　↓
落ちた直後にエア－
m(_ _)m

エス・テー さんおはようございます。
コンベア－のタイプがよく分からないので　うちの話をしますね。ヒンジプレ－トタイプのコンベア－でアルミ切粉（以下アルミチップ）を搬送する場合　ご存じの通り薄く軽いのでコンベア－出口でほとんどバケットに落ちますが　数パ－セントはそのままついて　コンベア－に入って行きます。ク－ラントがエマルジョンで泡だってたりするとなおさらです。これらが上からきたク－ラントによってコンベア－フレ－ム内で落とされタンクまで流れ入っていきます。
対策ですが
コンベア－とタンクの間にメッシュのかごを入れ定期的（毎朝）に掃除する。
コンベア－出口でアルミチップが落ちた直度にエア－ブロ－（少量で結構）をする。
コンベア－出口でアルミチップが落ちた直度にブラシを着けかき落とす。
などです。
これでも本当の粉状のアルミチップは液中を浮遊しますので　台車付きで使い回しのできるク－ラント濾過装置で定期的（うちは１０台を１日１台ずつ１2hr稼働中に・・）にクラントのクリ－ニングをしてます。

蛇足ですが機械購入時には加工内容（切粉の状況,数量等）打ち合わせされる事をお勧めします。
参考までに。

お礼

2002/05/14 10:30

ＨｉｋａｒｕＳａｉさんありがとうございます、コンベアーとタンクの間に何か入ればいいのですがコンベアーがタンクに浸かってる状態なのでどうしようもありません。あとはおっしゃる通りコンベアー出口でどれだけチップを落とせるかですね。

質問者

こんばんは
うちもアルミですがチップコンベヤで排出してもや
はりタンク内に細かい切粉が溜まりますね。ですが
２００リットルのタンクに半分位溜まっても油が出
なくなる事は通常ありません。
※ポンプの吸い込み口はメッシュの細かい網で仕切
れた部屋になっているのでバルブを詰まらすような
切粉は吸い込みません。
　それとタンクの掃除期間ですがうちでは手間が掛
かるというのもあって１年或いは２年位でするのが
通常で油は継ぎ足しで使用しています。

メーカさんの為にももう少し強く言ってもよいと思
いますが。

お礼

2002/05/14 10:22

ｎａｔｕｏさんありがとうございます、ポンプ室は一応区切られているのですが、メッシュの清掃の時に入るようです。

質問者