このQ&Aは役に立ちましたか？
サイドカッターでの切削とバリとの関係について
2023/10/13 02:19
- 初心者のmiwaです。フライス加工について教えていただけますか？現在、材質（アルミ材 Ａ6262）で、幅３? 深さ１?の加工をフライス盤にて、３?幅のサイドカッターを使用して加工しています。サイドカッターのコーナー部に、Ｒ形状がついているものより、ついていないものの方がバリがでやすいです。なぜバリがでやすいのでしょうか？
- 切削バリはどの条件でも発生しますが、シャープエッジの方がバリがとれやすいです。サイドカッターのコーナー部がＲ形状になっていると、切削時にバリができにくくなります。なぜなら、Ｒ形状のあるコーナーでは切削時に材料が流れやすくなるため、バリが形成されにくくなるからです。
- バリは、切削時に発生する余剰の材料です。サイドカッターのコーナー部にＲ形状があると、切削時に材料が滑りやすくなり、バリができにくくなります。一方、Ｒ形状がない場合、切削時に材料が滑りにくくなり、バリが発生しやすくなります。なので、シャープエッジのサイドカッターを使用すれば、バリがとれやすくなります。
サイドカッターでの切削とﾊﾞﾘとの関係について！！
2002/03/05 19:50
初心者のmiwaです。ﾌﾗｲｽ加工について教えた下さい。現在 材質（アルミ材 Ａ6262）で、幅３? 深さ１?の加工をﾌﾗｲｽ盤にて、３?幅のサイドカッターを使用して加工しています。そこで 質問です。サイドカッターのコーナー部に、Ｒ形状がついていないものより、Ｒ形状がついているほうがﾊﾞﾘがでやすいのです。なぜ ﾊﾞﾘがでやすいのでしょうか？（どの条件でも切削ﾊﾞﾘはでるのですが、シャープエッジの方がﾊﾞﾘがとれやすいのです。）その メカニズムを教えて下さい。
回答 （3件中 1～3件目)
普通は鋭角の方がバリは発生しやすいのですが・・・
通常は、刃物の抜け角度とワークの角度が鈍角になるほどバリの発生は減少します。
Ｒ形状でバリが発生すると言うことは加工条件がよくないのかも知れませね。（抜け際で刃先が逃げていませんか？）
ご参考まで。
このQ&Aは役に立ちましたか？
この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
おはようございます。
Rの大きさと切り込みにもよりますが Rの拡大した所を想像してください。フラットの底からRが始まり側面にかけてRが終わりますが そこで切粉厚みが薄くなっていきます この切粉の厚みが薄くなる事により 切粉切れが悪くなるのが バリのでる理由じゃないでしょうか。蛇足ですが ダウンカット,送りのアップ,等すれば バリの出具合は押さえられると思います。
お礼
0002/11/30 00:00
説明を聞いてひらめきました。コーナー部がＲだと、切りくずはがれの時間的ずれが生じるのではないのでしょうか？材質の延性が高いためだと思いました。ありがとうございました。
＼(＾o＾)/ｺﾝﾊﾞﾝﾜ！
刀にたとえて説明します.
刃先が丸まって切れないもの（R形状）
刃先が綺麗に研げているもの（ｼｬｰﾌﾟｴｯﾁﾞ）
つまり刃先が丸いものよりも丸まっていない方が切れ味が
よいという事です.
じゃあなぜR形状にするのかというと。
刃先の寿命を延ばすためにR形状にしてあるのです。
切れ味のある刃先は欠けやすいでしょう・
ほかに仕上げ面を綺麗にするという理由もありますが（ﾊﾞｲﾄなんか）
いかがでしょうか？
お礼
0002/11/30 00:00
具体的には側ﾌﾗｲｽのコーナー部です。切れる理由はなるほどと思いました。でも、今回の場合は、刃具寿命を考慮してもシャープエッジの方が良いです。ノーズＲとは微妙に違うようですね。説明が上手くなかったです。ありがとうございました♪
お礼
0002/11/30 00:00
側ﾌﾗｲｽのコーナー部なのでした。図面を何とか変更したかったので、理由を上手く説明したかったのです。
ありがとうございました。