小径工具の加工条件

Question

皆さん始めまして。

今、小径工具を使用した時の切削条件を 
纏めているのですが、方向性が漠然としてしまい 
うまく纏める事が出来ません。

・加工条件のまとめ方 
・関係する参考文献 
・参考になるサイト

など、お知りの方が居ましたらお教え下さい。

Answer

切削条件は精度や要求されるタクトタイムによっても大幅に異なるのですが、
・φ1.0以下の超硬ボ－ル＆スクゥエア刃具 
・胴材、プリハ－ドン鋼、焼きいれ鋼 
・40000rpm以上の加工機械 
・小加工物（30cm□程度までの被削材） 
　上記の条件だけから割り出しますと精度（±5μ程度）を要求するなら、切り込み量35μ、F15002000程度で私どもは加工して居ります。
　マシンに求められる精度は例えば、レニショーのボールバー等で計測した場合、真円度が3μ未満で収まること、主軸の振れが刃物先端で2μ程度であることです。F値を大きくとることで加工スピードは上がりますが、逆に動的なバックラッシュも無視できなくなりますので、基本的にはボールネジを採用している機械では、スケールフィードバックを行っても間に合いませんので、リニア駆動になると思われます。
　また、加工機が持つ、共振点を測定して、そのポイントは使用しないことも併せて行います。さらに、特に主軸が高速で回転する機械は、加工回転域において、Z軸のベアリングオフセット+熱変位による伸び、および、X/Y軸においても変位が起こりますので、振れと併せて一度機械の特性を測定されることをお勧めします。
　ボールバー測定については工業技術センターなどで出張測定サービスを行っている都府県もあります。加工回転領域の振れや共振点、およびX/Y/Zシフトについては、埼玉県産業技術総合センターの生産技術部さんなどで紹介されております。（WEB上には無いようです。また他の都府県の情報は無いのでわかりません。）もし、必要であれば再度、お問い合わせください。担当者を紹介いたします。

Answer

”小径の加工”質問も漠然としていますね。
加工の種類、工具種類、工具材種、加工寸法範囲、被削材種、等々分けることから始めればどうでしょう。

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