ガス軟窒化後の表面研磨による孔食とは？原因と解決策を解説

参考になるか不明ですが、加工時における表面粗度によって錆の発生が変化するみたいです。

インターネットにて鹿児島工業技術センター研究報告の
『ステンレス鋼の腐食に及ぼす表面加工の影響』
研究報告を参考にしてみてください。

疑問は次々に起こります。質問者のレベルが不明であることにより、回答者とのズレが起こります。どうしてもこの欄における文章には限界があります。
申し上げたいことは多くあります。答えになっておりませんが、熱処理技術者と相談されることを勧めます。

窒化後表面に何か第3の物質が付着することはありません。油にて冷却する場合は、油中の何かが付着しないとはいえませんが。そもそも窒化は鋼の表面に鉄と窒素との化合物を形成します。窒化の条件により種々の化合物を作ります。更に化合物層の隣すなわち内部に向かって窒素は拡散します。その場合、結晶の粒界に沿って窒素は拡散し易いと言われております。voidは粒界のある位置でおこるのです。粒界に風船のようなものが形成すると理解してよいでしょう。従って、表面から削ると次第にvoidが増加します。更に削るとやがて、voidは消失します。
鋼の中にもぐり込んで見てきたようなことを書きました。また、他の方の意見を聞いて下さい。

なかなか良く観察しており感心しました。これは錆びではないと思います。浸炭窒化の際には明らかにボイド(void)が生成することが確認されております。ガス軟窒化においても、voidの生成があっても不思議ではないと思います。なぜvoidが生成するのか、その説明は簡単ではありません。防ぐにはどうしたら良いかを知りたいと思います。明らかになっているのは鋼中の窒素量です。これ以上となるとvopidを生成すると言うデータが報告されております。熱処理技術者と相談されたら良いと思います。