スパイラルタップのトラブル

2004/05/28 08:01

こんにちわ。
止まり穴のスパイラルタップ加工で悩んでいます。材質SS41でM4,有効深さ12ミリをマシニングで加工していますが、何穴か加工している内に必ず折れます。下穴3.4ミリで同期送りでタッパ-は使用していません。
きりこが良く上がってこないのが原因の様です。
深穴用のタップも試した所、多少良くなりましたが、やはり折れます。鉄のスパイラルタップの加工で失敗しないにはどうしたらいいのでしょうか。

noname#230358

通報する

質問者が選んだベストアンサー

ベストアンサー

noname#230359

2004/05/28 17:32

回答No.4

ＳＳ４００ですがちょうど今やってます。

住友マルチドリルΦ３．７　　
ＯＳＧ　Ｖ－ＮＲＴ　Ｂ　　Ｍ４×０．７　ＲＨ６　ロールタップ

注文したらすぐに入りますよ。
ドリルは超硬油穴付で高価ですけどロールは安いです。
入り口が少し盛り上がるので面取りやや大きめに。
５０００穴以上は保つはずです。

お礼

2004/05/29 14:45

ドリルは予算的な問題でEX-SUSでしたが3.7ミリでやってみました。問題なくできました。
どうもありがとうございました。助かりました。

質問者

通報する

回答を評価する0

このQ&Aは役に立ちましたか？

はい（0）

この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。

質問する

その他の回答（4件中 1～4件目)

noname#230359

2004/05/28 11:50

回答No.3

タップの固定サイクルで
穴あけのＧ８３のように深さ１２ｍｍを
３ｍｍごとに最初まで上がってまた下がって
を繰り替えすパラメータがあったとおもいます
時間がかかりますがこれでキリコを逃げれば
よいかもしれません

お礼

2004/05/29 14:30

試てみたのですが、かなりいいのですが3ミリごとに切子を完全に取ってやらないと、3回目位の切子か穴の中に残っているようでタップ折れてしまうことがありました。どうも完璧とはいかない様です。でもありがとうございます。

質問者

通報する

回答を評価する0

noname#230359

2004/05/28 09:55

回答No.2

有効１．５Ｄ２Ｄで有れば切り粉排出、ネジ強度両立出来ると思います。
うちでは１．５Ｄを基準に図面を書いてるようです。

蛇足：ちじれ面みたいな切り粉がネジを切った壁面を通過しますから、浅ければ浅い方が良いです
でもそれは加工屋の言い分ですからねぇ、
ハンドタップは切り粉が小さくなりますよね？そこでオイルホール付きのタップを使って強制排出って方法も有ります。
今回のサイズはオイルホールタップはなさそうです。
ロールタップも切り粉が出なくて良いけど標準在庫がなさそうです。