SPCC材　　加工前からのキズ

Question

SPCC材を利用してプレス加工をし、最終でニッケルメッキ（無電解）処理をしております。

材料購入時にはあまり目立たなかった縞模様のようなものが、メッキをすると顕著に現れ、外観不良で製品として使用することが出来ません。
コストをかけないで、キズ？を目立たなくする方法はないのでしょうか。

また、購入した材料自体に縞模様が入っており、これはどうしようもないし、メーカーとしては良品であり、コイル状の材料ロットごとに異なるといわれたのですが、本当に良品なのでしょうか。材料自体のキズがあって当然なのでしょうか。

縞模様とは1.2ｍｍ程度のラインがランダムに数本直線状に走っております。

素人で申し訳ございませんが、何方かご教授お願い致します。

Answer

傷の深さにもよると思いますが、多分メッキする前はあまり目立たない程度の深さだと思います。弊社でも無電解ニッケルメッキ品で同じようなことがありました。ニッケルメッキは微細な凹凸が目立ってしまいます。こういったものはバレル研磨にて対応しました。

あとはショットブラスト、化学研磨あたりが考えられます。
http://www2.odn.ne.jp/neplos/neplos_method.html

ただ他の方もおっしゃっているように、材料メーカの変更も考えた方が良いかも知れません。

縞模様の程度は何ともいえませんが、なきにしもあらずです。
弊社ではこういった外観要求のうるさい材料は、商社経由ではなく自社でコイルセンターを保有しているところから調達しています。
（株）マテックス
http://www.matex-cc.co.jp/

レベラーの強さを変えれば可能なのでは無いでしょうか？
弊社保有のレベラーでも強くしすぎると痕がついたりします。

ただ材料屋さんはそれに関してはプロなはずで、それだけで解決できるような単純な話ではないような気がします。

Answer

うちでも”絞り⇒ニッケルメッキ”もので似たようなことありました。
ごく微小のキズ・ムラもNGでしたが、材料起因ではありませんでした。
材料メーカを変更する、バフ加工ですかねぇ。
あとは、ブライト材とかですね。

Answer

SPCCだから冷間圧延時の傷で、いずれかのロールフェイス自体に傷があったか、あるいはストリップの送り速度と回転周速度がマッチしないロールが
在って、スリップ傷が付いたと推測されます。
傷の程度にも寄りますが、傷があるのが当たり前で良品であるとの言い分は
必ずしも正当であるとはいえないと思います。

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