旋盤ミーリングユニットでのリーマー加工

Question

いつもお世話になります。
複合旋盤でリーマー加工をする時
リーマーの振れなどどうしていますか？
またリーマーを付けた時の平行はどうしていますか？
（刃先から根元までの倒れ）
よろしくお願いします

Answer

エヌティーツールというツールメーカーにフローティングフォルダーがあります
若干の振れをツールで吸収してしまうという商品です
下穴精度と食いつき角度が重要です
一度試してみると良い結果が得られるかもしれません

Answer

工具回転で加工する場合、回転工具スピンドルと保持具の精度が全てです.
精度的に難がある場合、回転が低速ならフローティングリーマホルダで対応できる場合もあるでしょうが、
主軸がマシニング仕様とか、太いストレートシャンクを把握可能だとか、
機械的に余裕があるなら、イスカル/ETMの“GYRO”の様な振れ補正ホルダも選択肢になると思います.

Answer

機械の詳細が分からない為に一般論で

＞リーマーの振れなどどうしていますか？
　回転工具として取付の場合は、出来る限り振れの少なくなる取付方法を
　選定します。
　回答 1)さんの方法もお勧めです。
　自作で振れ調整の機構を持たせたサイドロック方式の治具を製作も可能です。

＞リーマーを付けた時の平行はどうしていますか？
　基本的に機械の取付精度に依存する事になります。
　新品の時は平行は出ていたと思います。(出ていなければクレーム対象)
　しかし、衝突などで刃物台がずれた場合は修正が必要だと思われます。

Answer

?ﾘｰﾏの振れの基本は先端切れ刃です
旋盤では振り回しでＸ方向と上下で芯をあわせます
振れはφ0.01以下

?加工穴が深い場合は入れる深さのところで再度振り回して
振れがφ0.01以下にします
??が両立するようにセッティングしてください

コレットはAA級のものを使います
クランプする時は、あまりきつく締め付けると芯がでません
コレットに歪みがでるためです、適度に締め付けてください
締め付けてまだ締まるからといってグッ！と締め付けると振れがでない上にコレットに傷が付いて更に振れが出しにくくなります

クランプ位置は張り出しが最短になるようにしましょう。

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