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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:穴径精度が出ません。)
穴径精度が出ません
2023/10/16 14:27
このQ&Aのポイント
- 材質はSS400 寸法は9T×40×65Lの材料にΦ25H7の寸法を出したいのですが穴径が楕円になってしまい出ません。
- 現状の加工方法は、下穴にはΦ24.5ドリル(ナチテーパーシャンク)を使用し、仕上げにはΦ18超硬エンドミル(OSG:WXL-EMS)を使用しています。回転数は1,600、送りは200です。
- 円弧で加工していますが、寸法が0.02~0.03の範囲で差が出ています。解決方法があればご教示ください。
※ 以下は、質問の原文です
穴径精度が出ません。
2008/02/17 16:20
材質はSS400 寸法は9T×40×65Lの材料にΦ25H7の寸法を出したいのですが穴径が楕円になってしまい出ません。
現状の加工方法です。
下穴:Φ24.5ドリル(ナチテーパーシャンク)
仕上げ:Φ18超硬エンドミル(OSG:WXL-EMS)
回転:1,600 送り:200
円弧で加工していますが寸法が0.02~0.03シリンダーゲージで計ると差があります。
解決方法等あればご指導お願い致します。
回答 (6件中 6~6件目)
2008/02/17 16:57
回答No.1
バイスで固定されていませんか?
楕円の方向性はどうですか?
シリンダーゲージを使って測定されたとの事ですが、固定の方向と楕円の方向は一致しませんか。
もし、上記の仮定が正しければワークの固定方法が間違いだと言えます。
おむすび型に変形の場合は三つ爪チャックによる変形が考えられます。
M/CでH7の公差を加工するだけでも機械によっては厳しい場合もあります。
加工後ワークを取り付けた状態で測定すれば、
機械の精度的問題か、取り付けの応力の問題かはすぐに判別が付きますよ。
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