S55Cのプレス加工での抜刃磨耗とバリ発生の対策方法

小生の意図が伝わっていなかったらいけないので、再確認します。
焼入れについては硬度指定のある製品ですので、既に後処理をしてい
ます。記載が抜けていました。
以上の内容は、
? S55C素材のまま≪-A；焼きなまし≫
　 HB149～195（HRC 0～10）
? S55C丸Ｈ材≪既に焼き入れ焼き戻ししている材料≫
　 HB229～285（HRC 20～30）で通常はHRC25～30で管理
? S55C高周波焼き入れ≪焼き入れのみ、焼き戻ししない≫
　 HB475（HRC50以上）
?でプレスし、?か?の条件で後処理（焼き入れ）をしているでしょうか？

プレス材が?なら、?に変更した方がベターです。
?でも、S55C-N≪-N；焼きならし≫は、若干硬度が高いです。
プレス材の硬度を確認してみて下さい。

やはり、順送金型で時間当たりのショット数が多いので、消耗ライフ
タイムで不満でしたか。
プレス材確認に、少しは望みがあってのですが、金型の材質見直しで
対策ですか。
その他では、同じ硬度では、表面状態を常にツルツルにするですか。
窒化や潤滑材を上手く利用してしか対策は内容ですね。
カット＆トライで頑張ってみて下さい。

特に、摩耗が激しい部分は、小ブロックでの交換となっていますよね。
その部分を超鋼で製作して、耐久性を確認してみて下さい。
また、製作不可形状との回答なら、何処が問題かを確認して、今後の
プレス型製作ノウハウにして下さい。
できるだけ、多くの摩耗部品が対応でき、部品交換点数と頻度が低減
できる様に。

S55Cは丸Ｈ材ですよね。表面高周波焼き入れ材や薄板の焼き入れのみ
材なら更に硬度が高く、プレス型が摩耗します。

S55Cの素材で、プレス加工をした後、
＊ 丸Ｈ材なら、焼き入れ焼き戻しをする
＊ 焼き入れのみや高周波焼き入れ材なら、当該の処理をする
は、できないでしょうか？
順送金型は、比較的小さい部品対応です。
それなら、硬度が高くないS55C素材でプレスして、製品にしてから
熱処理し硬度を上げ強度アップを図る手順では、コストアップする
のでしょうか？
プレス型摩耗部品のランニングコストで、カバーはできないでしょうか？

クリアランスが小さすぎませんか？ワークの切断面は、どんな感じです？
次に、刃先形状（逃げ角とか）の見直し。シヤー角は付けられない？
あと、潤滑油は使えますか？
ハイスを使ったということは、それほど大きな金型ではないですね。ダイス鋼→ハイス→粉末ハイス→超硬ということですね。切れ刃だと、ＰＶＤのような表面処理の適用は難しいですか？