ロール径選定/設計についての質問

素人が失礼いたします。
「条に永久歪みを与えない」ことが条件のようですが、
塑性変形をまったく起こさないという意味でしょうか？

単なるガイドロールであれば、そのような条件もありそうですが、
たとえば、条の巻き癖を修正するような機能があれば、塑性変形が起こる
ことが前提だと思います。

素人が的外れなことを言っているかもしれませんので、余計なお世話であ
れば無視してください。もし事情が許せば、後学のためにお考えの状況を
教えてください。

ご教示ありがとうございます。知識を増やすことができました。

ゴムライニングの仕様であれば、ゴムの耐疲労特性から径が決まりそう
に思います。条に接する面の接圧は、張力発生条件などから決定される
でしょう。ロール径が小さければ、ロールとゴムの接する部分の応力は
条に接する面より大きな値になると思います。
疲労強度の高いゴムライニングを使ったり、メンテナンス周期を短く
設定できるのであれば、ロール径を小さくできそうに思います。

具体的な設計値を決めるには、どの程度の張力を発生させる必要があるか
あたりが基点になりそうに思いますが如何でしょうか。

見当外れだったらゴメンナサイ。
圧延ではﾀｯﾁﾛｰﾙはできるだけ小さくします、その代わりﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟﾛｰﾙを
沢山つけて圧延強度を出します（ｾﾞﾝｼﾞﾐｱ20段圧延機等）。
小径希望理由は色々有りますが、ﾀｯﾁﾛｰﾙは偏磨耗、表面粗さの悪化、等で
交換をしますが、太いとそれなりに費用が掛かります。
又径を大きくしても調整代が取れないために、減径による再利用に限界が
ある為と思います。
参考になるかもですがＵＲＬを張っておきます。