比較的高硬度のワークの外周削りに関して

こんにちは初めて投稿しますが、宜しくお願いします。

購入したばかりの旋盤は中国産のホビー用ですが比較的小型の芯間４００ほどの旋盤です、重量的には１３０Ｋｇ程度です。

早速テストでＳ４５ＣとＳＫ４の外周削りをチップ交換型スローアワェイの右勝手【同じく中国産】で外周削りテストしてみました。
シャンク１２ｍｍ、チップは比較的低レベルな超硬チップ【だそうです】で刃先のＲ０．４【くらい】で仕上げ刃に近い？刃を使用して、ワーク径は１２ｍｍ、長さ２００ｍｍをチャッキングして突き出し量は約７０ｍｍです。
切削油はある技術者が調合した刃物が長持ちすると言われる良好なタイプを
筆塗りで削りました。
一応乾式と湿式両方テストしました。
主軸回転数は計算値で決定せずに回転計で適当に５００ｒｐｍや１０００ｒｐｍまたその中間回転数、最後は１３００ｒｐｍで送りを比較的早くも遅くもない中間くらいで送ってワーク端面から約６０ｍｍまでを切込量０．０４～０．１６の間でそれぞれ外周削りしました。
送りの早送り、遅送りもテストしました。

【結果】
非常に曇った感じの汚い表面です。【光るとはほど遠い感じ】
何度どの様なタイプの切削条件でテストしても表面の仕上がりは変化なし。
ただ、削ったワークを５０ｍｍ間で直径差をマイクロメーターで計測すると
±１ミクロンです。【室温２０度に保って何度神経に計測しても】


ある技術者曰く固いワークであればあるほど仕上がりは光る方向に向かう【研磨したような】と聞きました。
勿論刃物の種類や刃先のＲでも影響するのでしょうが、上記の使用した刃のＲ
０．４くらい【多分もっと小さい】でどちらかと言えば仕上げ用に近い刃です。
ネットに出ている数ある動画でホビー用小型旋盤でスローアワェイチップの
Ｒははっきり判らないが主軸回転数も何ら変わらず送りも普通で、見る限り仕上りは光っています。
動画で使用されている刃物のＲは見る限りではかなり小さい方かな？

これらの事から外周削りで使用する刃【チップ】の種類で仕上がりにどれだけ影響があるのか経験不測で良く判りません。
ご教示願います。
因みに数ある情報の中で見たり読んだりの記憶中ではダイヤモンドの刃が非鉄金属の場合粗引きも仕上げも両方いけるような削り方をしていましたが、やはり刃が命なのでしょうか？
ダイヤモンドでない通常の汎用チップ【コーティング】や超硬を使用して同じようにＳ４５Ｃなどの外周削りを見ましたが一発仕上げで光っています。
よろしくお願いします。

現在所有しているチップは中国産の一応超硬なんですが、ホルダのチップが乗る部分の平滑度が肉眼で判るほど悪く、それが直接の原因かどうかは未知ですが何度かチップを固定しているとルクスが緩みました。
切削前は当然の事ながら緩みチェックはしています。
また、これらのチップ以外をまだテストしていませんし過去に使用していた完成型安物付属バイトで非鉄金属の外周削りなどでは光っていたように思います。
現在、刃物を最初から揃え直す目的でネットの情報を漁っています。
三菱マテリアルズが他社と比較して小型旋盤用のホルダを数持っているようですが・・・