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パーツフィーダーユニットの動作や品質の確認方法について
2023/10/18 11:30
- パーツフィーダーユニットのみの動作や品質の確認方法について教えてください。
- 装置に組み込む前の動作や品質の確認方法はどのように行っていますか？
- 製品の流れが速いため、正しい向きで流れているか目視では確認が難しいです。他の方法はありますか？
パーツフィーダーユニットのみの動作や、品質の確認…
2011/12/16 12:37
パーツフィーダーユニットのみの動作や、品質の確認方法教えて下さい。
今回、パーツフィーダーと、リニアフィーダーのみ購入する予定ですが、
装置に組み込む前の動作や、品質の確認方法などは、どうやっておりますでしょうか？
現在は、リニアフィーダーの出口の下に箱を置き、収納された（落ちてきた）製品で、数や、外観などをみています。
しかし、そうとうな速さで流れてくる製品は、箱に入る前に、不正規の向きで流れてきているか、目視ではわかり難いというか、わからないと思いますが、皆さんや、ﾒｰｶｰではどのように確認しているのでしょうか？
ちなみに、発生率の規格は1000個流して1個までとしています。
簡易収納冶具などを検討しておりますが、なにかアイディアあったらお願い致します。
質問者が選んだベストアンサー
>発生率の規格は1000個流して1個までとしています
少なくとも私が関わったパーツフィーダでは入荷直後の選別率はとても悪かった
ただ、ワークは何でしょう？
ビスやボルト等の丸棒状のものは比較的選別率が高いらしい
（メーカ出荷状態でそのままラインでの運用に耐えれるらしい）
でも、複雑な形状のワークは必ずしもそうでもなく
メーカサービス員が付きっきりで現地調整とかよくある話
シュート部をプライヤみたいなのでこじったり
ハンマーでどついたり
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その他の回答 （2件中 1～2件目)
品質確認の意味合いによって、
ジャム率確認の場合、
> ちなみに、発生率の規格は1000個流して1個までとしています
なら、ビデオ撮影にて発生率確認をしました。
数を数え辛い場合には、非接触センサで数えカウンターを表示して、それも込みで
ビデオ撮影しておりました。
良品＆不良品直結の場合は、多様なセンサを駆使して判別し、ピック等でＮＧは除去
していました。
補足
2011/12/19 08:18
有難う御座います。
ワークは、基本、四角形状で、そこに、出っ張りや引っ込みがる、、、
表現し難いですが、丸物、棒状ではありませんね。。
あと、このパーツフィーダー購入先は海外からなので、
基本的に、スタッフ来社での”現地調整”などは無理となっております。
その為、こちらに収める前に、この様にして確認してくださいと、
指示したかったのでした。