鋼板の変更でコストダウンとメッキ不良を解消する方法とは？

＞Niメッキせずに外観上見劣りないもの

難題です。ステンレス、アルミ、、、コストダウンと逆行。
当然、他社製品を見ておられ、お解りでしょうが、分電盤内で使用するのは亜鉛メッキが多いです。
それもプレスした後で行うのでなく、素材板で亜鉛メッキを行うボンデ鋼板。
ボンデ鋼板は商標名なのでＪＩＳ規格ではＳＥＣＣ、またはＳＧＣＣ。

　　加工例・見栄えが必要なら、でなければそのまま
　　http://www.bk83.com/product/p01spcc01.html
　　http://ushio-net.co.jp/category/trial/product/zaisitu/secc

素材めっきなのでプレス断面は素地が露出するが、亜鉛が先に腐蝕してくれ素地を守る犠牲防蝕という作用がある。
ニッケルメッキはその作用が無く、ピンホールや使用中の傷から錆びるので厚メッキが必要。

冒頭の件、光沢具合が大きく変わるので、ユーザーの承認には努力が必要です。

＞プレス断面から腐食する可能性も多少懸念

評価試験以外にありません。機器内なので塩水噴霧試験は過酷すぎるから、高温高湿（85℃、湿度85％RH）などで確認。
実際に問題ないことは周辺を見わたせば判ることで、試験は社内上層部やユーザーの説得材料と軽く考えた方が良いです。
試験槽が無ければ自治体の工・試を頼ることです。試験条件も相談に乗ってくれます。

×　85℃、湿度85％RH　→　○　60℃90％RH
結露するため過酷。

お礼

2012/02/16 10:22

ご回答ありがとうございます。

難題で色々と考えている状態です。
その部品は放熱する穴やビスを打つ穴等が空いているので、プレス断面から腐食する可能性も多少懸念しています。

ボンデ鋼鈑で合うものを探してユーザーや社内で納得して頂ける材質を検討してみます。ありがとうございました！

質問者

補足

2012/02/16 16:00

材質の検討が決まり次第、まずは温度サイクル試験を行ってみます。
因みに、この部品は製品外側の側面一部に使用するもので、外観上見えてしまう場所なので、シビアに選定してみます。

質問者